熊文涛
,
郭德福
,
丁美良
,
孙林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150105
针对某1 420 mm冷轧厂无取向硅钢投产后出现硅钢横向厚度差较大、难以达到下游客户要求的问题,对该厂热轧来料对冷轧生产无取向硅钢的适应性和UCM轧机板形调控性能进行分析.通过现场工业试验和辊系变形有限元仿真,研究了热轧、冷轧主要工艺参数对硅钢横向厚度差的影响,并优化相关工艺参数,最终提出满足客户需求的冷轧无取向硅钢横向厚度差控制技术方案.该技术方案应用于现场生产后,无取向硅钢横向厚度差控制在10 μm以内的命中率从应用前的不到60%上升到100%,而7 μm以内的命中率达到90%以上.
关键词:
冷轧无取向硅钢
,
横向厚度差
,
有限元分析
,
工艺优化
武战军
,
马晓宝
,
王东城
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160214
为了降低冷轧带钢的横向同板差,通常需要采用紧边轧制工艺,带钢边部处于大拉伸应力状态,很容易引起边裂或断带.提出一种冷轧带钢来料横断面形状的简单描述方法,以热轧来料横断面参数作为输入参数,采用板形模拟软件分析了来料断面形状的两个关键参数对带钢出口张应力与出口断面形状的影响规律.模拟结果表明,减小热轧来料边部15和40 mm处凸度值C15和C40,改善热轧带钢边部减薄,不仅有利于减小冷轧带钢横向同板差,而且可以改善带钢边部残余拉应力,从而减小冷轧带钢边部张应力,有利于避免第一道次带钢发生边裂与断带事故.
关键词:
断面形状
,
冷轧带钢
,
边部应力
,
断裂
,
横向同板差
