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镁合金温变形过程中的孪生及孪晶交叉

杨续跃张雷

金属学报

对AZ31镁合金在3种温度(523, 573和673 K)下进行了单向压缩变形. 在523 K, 当真应变ε达到 0.22时真应力--真应变曲线出现尖锐的应力峰值, 在应力峰值之前先后经历了缓慢加工硬化(0.02≦ε<0.06)和急剧加工硬化 (0.06≦ε<0.22)2 个阶段. 利用SEM/EBSD技术分析了这2个阶段对应的显微组织. 结果表明, 在缓慢加工硬化阶段 (ε=0.03), 仅有少量孪晶出现; 在急剧加工硬化阶段(ε=0.06), 产生了大量{1012}孪晶, 孪晶间的相互交叉导致材料产生急剧加工硬化. AZ31镁合金{1012}孪晶间交叉有5种可能存在的形式, 孪晶的形成和交叉与压缩应力方向有密切关系. 在基体应力方向分别为近似<1120>和 <1010>方向时确认了 (1012)-(0112)和 (1012)-(0112)2种交叉形式.

关键词: 镁合金 , warm deformation , twining , twin intersection , orientation map

TiNbTaZr钛合金冷加工塑性行为研究

王玉会 , 张晖 , 张旺峰 , 颜孟奇 , 李野

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.4.015

通过力学性能测试,结合光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和透射电子显微镜等表征技术,研究了Ti35Nb2Ta3Zr0.3O合金的冷加工塑性行为及其机理.结果表明:Ti35 Nb2Ta3 Zr0.3O合金在冷变形过程的不同阶段呈现出低加工硬化或无加工硬化的特点,变形量大于50%之后,晶粒碎化明显、塑性增强.分析表明:约35% Nb的加入降低了合金的层错能,使位错攀移及交滑移受到抑制,孪生机制增强,随冷变形量增大,形成多阶孪生,使晶粒明显碎化;合金的塑性变形是以孪生与位错滑移联合起作用,其独特的塑性行为来自于层错能效应及形变过程中的孪生诱发塑性效应.

关键词: TiNbTaZr合金 , 冷加工 , 塑性变形行为 , 孪生 , 滑移 , 孪生诱发塑性

热轧参数对铸态AZ91镁合金组织与性能的影响

郑留伟 , 梁伟 , 王红霞 , 边丽萍 , 王一德

材料热处理学报

通过不同道次压下量和轧制道次的热轧成形实验,研究了不同变形条件对AZ91铸态镁合金组织和析出相演变的影响,以及合金在热轧变形中的开裂行为.实验结果表明:对AZ91镁合金多道次、小压下量轧制是实现其累积大塑性变形的途径之一.在实验轧制条件下,AZ91镁合金塑性变形仍以孪生变形为主,动态再结晶并未明显进行,仅在晶界及析出相附近发生部分不连续动态再结晶.轧制变形过程中,β-Mg17 Al12相呈短条棒状或颗粒状分布于晶界附近,且尺寸更为细小.在晶界附近分布的脆性析出相成为微裂纹萌生的源头,随着累积变形量的增加,部分Mg17Al12相被轧碎形成二次裂纹,裂纹进一步沿晶界扩展,造成明显开裂现象.

关键词: AZ91镁合金 , 热轧成形 , 孪生 , Mg17Al12相

强织构AZ31镁合金板材深低温轧制过程中微观组织演变及力学性能控制研究

闫亚琼 , 罗晋如 , 张济山 , 庄林忠

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00134

取初始织构为c轴与板面法向垂直的强织构AZ31镁合金板材为初始样品,经液氮温度深低温轧制多道次至不同变形量,研究所得轧制板材的显微组织与织构演变,及其对轧制力学性能的影响。利用SEM、EBSD和XRD表征分析了轧制板材的显微组织和织构,应用准静态单轴拉伸实验分别测试了深低温轧制板材沿轧向(RD)和横向(TD)的室温力学性能。研究表明,{101?2}拉伸孪晶是深低温轧制强织构AZ31镁合金板材中的主导孪晶类型,其对轧制板材的微观组织和织构影响较为显著。轧制变形后,大量的拉伸孪晶晶界不但对晶粒起到了分割碎化作用,并且由于孪晶对取向的剧烈改变,使得板材在轧制变形后c轴平行于ND的织构组分加强。深冷轧制板材的强度有所提高,但是延伸率却急剧下降,沿着RD方向的强度要高于TD方向的强度。

关键词: AZ31镁合金 , 深低温轧制 , 织构 , 孪生 , 显微组织

镁合金温变形过程中的孪生及孪晶交叉

杨续跃 , 张雷

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.11.005

对AZ31镁合金在3种温度(523,573和673 K)下进行了单向压缩变形.在523 K,当真应变ε达到0.22时真应力-真应变曲线出现尖锐的应力峰值,在应力峰值之前先后经历了缓慢加工硬化(0.02≤ε<0.06)和急剧加工硬化(0.06≤ε<0.22)2个阶段.利用SEM/EBSD技术分析了这2个阶段对应的显微组织.结果表明,在缓慢加工硬化阶段(ε=0.03),仅有少量孪晶出现;在急剧加工硬化阶段(ε=0.06),产生了大量{101~-2}孪晶,孪晶间的相互交叉导致材料产生急剧加工硬化.AZ31镁合金{101~-2}孪晶间交叉有5种可能存在的形式,孪晶的形成和交叉与压缩应力方向有密切关系.在基体应力方向分别为近似<112~-0>和<101~-0>方向时确认了(101~-2)-(011~-2)和(101~-2)-(01~-12)2种交叉形式.

关键词: 镁合金 , 温变形 , 孪生 , 孪晶交叉 , 取向图

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