滕晓慧
,
庄立军
,
李文慧
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.013
用焦亚硫酸钠、海波上层液分别处理沉钒废水,研究表明:海波上层液还原沉钒废水COD高达2 878 mg/L,远超排放标准;用焦亚硫酸钠还原沉钒废水,中和、沉淀能够获取低COD废水、低铁含铬渣.用焦亚硫酸钠处理沉钒废水工业运行技术条件:焦亚硫酸钠加入倍数3.1 ～3.2,还原反应时间15 ～ 30 min.处理后废水经汽提脱氨塔脱氨后,排向污水处理厂的废水未检出六价铬,COD平均值65 mg/L,符合辽宁省地方排放标准《污水综合排放标准》DB21/1627-2008排放限值,所得含铬渣中铁含量较低(以Fe2O3计0.27％),铬含量高(以Cr2O3计41.6％).含铬渣经煅烧窑煅烧、炉外法冶炼出牌号JCr95金属铬(Cr≥95％)产品,质量合格.
关键词:
沉钒废水
,
海波上层液
,
焦亚硫酸钠
,
还原
,
COD
,
含铬渣
,
金属铬
滕晓慧
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.009
分析沉钒废水脱除氨氮过程中汽提脱氨塔结垢形成原因,主要是由于在高温、碱性条件下,沉钒废水中钙、镁离子极易与水中碳酸根、氢氧根、硅酸根等离子发生复杂反应,形成钙镁垢.提出解决脱氨塔结垢措施:①向沉钒废水中加入质量比例0.02％的阻垢分散剂KL101;②采取定期清洗汽提脱氨塔管道、换热器、鲍尔环填料等方法.通过实施以上措施后,汽提脱氨塔运行周期由不足7d提高到40d以上,实现长周期、安全稳定连续运行,脱氨后的沉钒废水NH3-N浓度不大于30 mg/L,达标排放.
关键词:
沉钒废水
,
氨氮
,
汽提
,
脱氨塔
,
结垢
