尹成先
,
赵国仙
,
白真权
,
冯耀荣
,
兰新哲
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.04.004
用应力环腐蚀试验和三点弯曲试验研究了某J55渗氮套管在不同试验条件下的腐蚀行为,并和未渗氮套管的抗腐蚀性进行了比较.得出现有技术条件下,渗氮套管在低应力作用下,表面抗腐蚀能力较强;在弯曲应力作用下,渗氮层更容易被破坏,抗腐蚀能力降低.
关键词:
J55
,
渗氮套管
,
应力环
,
应力腐蚀
,
三点弯曲
吴为
,
林建国
,
魏萌
,
张德闯
稀有金属材料与工程
(Cu50Zr50)92Al8非晶合金在过冷液相区表现出优异的超塑性,并且成功的进行了超塑扩散连接(SPF/DB).根据DSC曲线确定了非晶合金的过冷液相区范围为68℃,并且根据非晶合金在过冷液相区的压缩真实应力-应变曲线,选取了超塑扩散连接实验的连接压力为200MPa,连接温度为470～490℃.XRD图谱显示经过超塑扩散连接后的非晶合金发生了部分晶化,显微硬度提高.将经过超塑扩散连接的样品置于万能拉升机上进行三点弯曲实验至发生断裂,通过对断口形貌的观察分析和界面处的力学分析考察了连接质量.在保持连接压力200 MPa不变的情况下,非晶合金获得最好连接效果的工艺参数是:连接温度480℃,连接时间3h.
关键词:
大块非晶
,
(Cu50Zr50)92Al8
,
超塑扩散连接
,
三点弯曲
陈静
,
黄春玲
,
陈怀宁
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.06.011
用压痕应变法或肓孔法测量残余应力时,均需事先进行应力应变曲线的标定.为了方便获得试板表面单向拉伸或压缩应力状态,在试验标定时常常采用三点弯曲加载方法.由于三点弯曲过程中产生的非纯单向应力特性,使得两个主应变之间的关系偏离了虎克定律.结合试验分析,采用有限元模拟计算方法分析三点弯曲加载过程中两个主应变间的变化规律,同时分析不同规格的试板中应力分布的特点,试验结果对提高压痕应变法或盲孔法的系数标定精度具有指导意义.
关键词:
压痕应变法
,
盲孔法
,
标定
,
三点弯曲
,
主应变
刘靖
,
解国良
,
张可
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.06.005
采用包覆浇铸十热成形方法制备出含硼量在2％～2.5％的高硼不锈钢复合板.三点弯曲实验表明,固溶处理后中间层的含硼不锈钢其拉伸和压缩变形量分别达到5.6％和6.0％,固溶后的含硼不锈钢复合板表现出的塑性已接近ASTM A887标准中的304BN7(B级).采用这种复合材料的结构设计,可使含硼不锈钢复合板表现出比单一材料弯曲时更好的塑性.复合板发生断裂时,覆层和中间层的基体断口均显示出典型的韧窝形貌.中间层中硼化物和基体之间的断口为解理断口,使其塑性降低.
关键词:
高硼不锈钢复合板
,
固溶处理
,
三点弯曲
,
断口
杨格
,
潘忠祥
玻璃钢/复合材料
依据层层接结三维角联锁机织复合材料的结构特点,建立能真实反映细观结构特征的大型精细实体几何结构模型；基于非弹性滞后能疲劳破坏准则,用有限元法计算三维角联锁机织复合材料在三点弯曲低周交变循环载荷下的变形和刚度降解,揭示疲劳过程中三维角联锁机织复合材料内部应力分布特征和变形特征,分析纱线与树脂的破坏机理,阐述该复合材料在循环载荷下发生疲劳破坏的结构效应.结果表明,经纱在疲劳过程中承担大部分的载荷,且不同的组分呈现不同的破坏扩展过程.本文研究结果和研究方法将可进一步扩展至三维机织复合材料工程结构设计.
关键词:
三维角联锁机织复合材料
,
三点弯曲
,
疲劳
,
结构效应
,
有限元分析
韩玮
,
孟宪明
,
赵杰
,
张俊宝
材料热处理学报
采用光学显微镜、电子探针、三点弯曲试验和冷喷涂单边涂层弹性模量理论模型等方法,研究了真空热处理对冷喷涂304不锈钢涂层弹性模量的影响。结果表明：在热处理过程中,304不锈钢涂层内部的金属原子发生扩散、局部粒子界面发生融合,使粒子间结合力和涂层力学性能得以改善;同时涂层中的氧元素也发生扩散形成团聚体,分布于粒子边界处,使得涂层的弹性模量降低。热处理温度低于500℃时,304不锈钢涂层的弹性模量和等效抗弯刚度变化不大,与冷喷态涂层相当;当热处理温度超过500℃后,304不锈钢涂层的弹性模量和等效抗弯刚度随着热处理温度的升高迅速降低;在热处理温度相同的情况下,304不锈钢涂层的弹性模量和等效抗弯刚度随着热处理时间的增加而降低。
关键词:
冷喷涂304不锈钢涂层
,
弹性模量
,
真空热处理
,
三点弯曲
屈晓阳
,
马瑞
,
宋晓抗
,
赵军
材料科学与工艺
采用三点弯曲JCO成形方法制造大型直缝焊管的技术关键是板坯每道次弯曲角的弹复控制，其成形角的精度直接制约着成形管坯的椭圆度，针对管线钢材料的特点，采用双线性硬化材料模型，基于小变形假设，建立了每道次弯曲成形及弹复计算模型，得到了对应任一凸模行程处板料中性层上任一质点卸载前后的转角和挠度数学表达式，理论和实验数据均表明，弯曲角和成形角之间非常接近线性关系，验证了理论解析的正确性。
关键词:
JCO成形
,
三点弯曲
,
弹复
,
双线性硬化
,
弯曲角
,
凸模行程
郭建君
,
孙晋良
,
任慕苏
,
白瑞成
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2010.01.013
选用两种耐高温多官能团环氧树脂TDE-85和AG-80为基体,T300碳纤维为增强体制备了复合材料单向板,纤维体积含量均为60%.实验测得TDE-85树脂基体复合材料单向板的弯曲模量为74.26GPa,弯曲强度为1061.4MPa,层间剪切强度(ILSS)为54.05MPa;AG-80树脂基体复合材料单向板弯曲模量为55.73GPa,弯曲强度为840.52MPa,层间剪切强度(ILSS)为44.84MPa.前者的弯曲强度、弯曲模量与剪切强度也分别高出后者26.3%、33.2%与20.5%.实验对弯曲试样断口微观形貌的受压部分和受拉部分进行了SEM和高倍数码显微镜观察.结果显示,AG-80树脂基与碳纤维的界面结合情况较差,纤维成束被拔出,纤维表面几乎没有树脂.TDE-85树脂基与碳纤维界面结合情况较好,纤维与树脂结合比较紧密,断面较为平整,只有少量纤维拔出,表面粘附大量树脂.
关键词:
复合材料
,
三点弯曲
,
微观形貌
,
SEM
