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纺织结构复合材料三维模型设计

杨朝坤 , 朱建勋 , 张建钟 , 徐正亚 , 胡方田

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.z1.047

根据纺织复合材料结构和工艺的特点,考虑到空间纤维束的相互纽结和紧密挤压而造成的纤维束的弯曲和截面变形,建立了机织和编织三维实体几何模型和工艺过程的动画模拟.所建模型与通过切片制作、数据采集和处理的图像进行比较并修正,取得了较为合理的纤维束中心线拟合效果.为纺织结构复合材料的有效弹性性能预报和RTM工艺模拟仿真奠定了模型基础.

关键词: 纺织结构复合材料 , 三维模型 , 纤维束 , 图像处理

经编轴向针织物线圈结构模型的研究

陆倩倩 , 李炜

玻璃钢/复合材料

多轴向经编技术在国外已得到广泛推广和应用,在国内正处于起步阶段.多轴向经编针织物的线圈结构对复合材料的性能有很大的影响.本文介绍了经编针织物线圈结构模型的研究历史,并对经编轴向针织物线圈结构模型进行了详细的分析讨论,主要线圈结构模型包括以经平和编链为地组织的经编单轴向织物线圈结构模型、经编双轴向织物线圈结构模型以及经编多轴向织物线圈单胞分析模型和三维模型.

关键词: 多轴向经编 , 线圈结构 , 几何模型 , 单胞分析模型 , 三维模型

三维单螺杆熔体输送理论与有关问题研究

何红 , 朱复华

高分子材料科学与工程

提出了简化的准三维模型,由于实际螺槽内物料性能变化使模型的数值求解很难,因此采用沿流方向逐步计算的有限元法数值求解.解出了螺槽内三维温度场和速度场,压力曲线,剪切速率等.比较非牛顿流体的实验结果与模型计算结果,二者吻合很好.此外由计算结果发现在流道横截面内存在强烈的环流,而只有三维模型才反映了这种环流影响,进一步证实三维模型研究是必要的.

关键词: 三维模型 , 单螺杆 , 熔体输送 , 有限元 , 环流

稳态法测算导热系数的原理

贾斐霖 , 李林 , 史庆藩

材料科学与工程学报

分析了测量导热系数传统模型与相关文献中的修正模型的原理与不足,提出一个较为严密的三维传热学模型,利用MATLAB数值模拟验证了其合理性。推导出计算圆柱型试样导热系数的公式,并得到了适合实际应用的简化公式。以真空橡皮盘为例,定量分析了侧壁散热对导热系数测量值的影响程度,给出了试样规格与测算精度的关系曲线。当试样半径与厚度的比值大于28.9时,侧壁散热的影响将小于5%,故可忽略。

关键词: 导热系数 , 稳态法 , 三维模型 , 散热影响

小方坯初始凝固三维数值模拟

邓安元 , 赫冀成

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.01.005

建立了描述小方坯初始凝固的三维数学模型,并用实验数据进行了验证.计算表明:三维模型比二维模型能更好的用来描述小方坯结晶器内的初始凝固和流体流动,凝固时结晶器内的回流区明显减小.

关键词: 小方坯初始凝固 , 三维模型 , 流体流动 , 回流区

泡沫铝孔壁厚度、孔隙率和平均孔径之间的关系

周向阳 , 覃静 , 刘希泉 , 李昌林 , 张太康 , 宋泓宇 , 李劼

材料导报

利用三维建模软件建立了球形泡孔的泡沫铝三维模型,根据几何关系推导和代数函数求解,计算出能直观反映泡沫铝孔隙率、平均孔径和孔壁厚度三者关系的数学表达式:~-m=(0.9523(√1/η)-1)~-d.取同一泡沫铝试样的多个线切割截面图并将图片二值化处理,分别将二值化后图片读入图像分析软件Image-pro plus 5.0中测量出截面平均孔壁厚度(m_i),取各截面mi的算术平均值作为该试样实际孔壁厚度(~-m_(实测));同时用软件统计出截面平均孔径(di)和孔隙率(η),将各截面d_i的算术平均值~-d和η带入数学关系式得出该泡沫铝试样孔壁厚度的模型计算值(~-m_(计算)).经过对比5个试样发现,~-m_(计算))与~-m_(实测))之间的误差小于5%,模型的预测值与泡沫铝的实测值基本吻合.

关键词: 泡沫铝 , 三维模型 , 孔隙率 , 孔壁厚度 , 平均孔径

几何特征对SiC颗粒增强Al基复合材料力学行为的影响

徐尊平 , 程南璞 , 强华 , 陈志谦

稀有金属材料与工程

利用有限元方法建立三维模型分析SiC颗粒在不同形状、不同体积分数和不同尺寸时对Al基复合材料力学行为的影响,并进行拉伸试验研究.结果表明,颗粒形状比颗粒尺寸和颗粒体积分数对材料的应力、应变分布及材料韧性的影响大.颗粒尖角附近有严重的应力集中现象,在外力方向上颗粒端部附近的基体上的应变也有集中现象.随颗粒角度的减小,颗粒的应力很快增大而韧性减小,材料的弹性模量有增大的趋势.随颗粒体积分数的增大,颗粒的应力有减小趋势,材料的弹性模量呈增大趋势.颗粒尺寸较小时(平均尺寸为5 μm),颗粒尺寸对材料的应力及应变的影响小.

关键词: SiC颗粒 , Al基复合材料 , 三维模型 , 力学性能

陶瓷料浆喷雾干燥三维DPM数值模拟

肖志锋 , 乐建波 , 吴南星

人工晶体学报

针对现有陶瓷料浆喷雾干燥二维数学模型简化了干燥过程中干燥塔内复杂气固两相运动,造成计算结果与实际存在较大偏差等问题,基于CFD方法,采用DPM模型描述干燥塔中陶瓷料浆颗粒相运动轨迹,进行陶瓷料浆喷雾干燥过程三维数学模型构建及数值求解.在数学模型经实验验证有效的基础上,模拟了不同料浆流量、入口热空气温度的陶瓷料浆喷雾干燥过程,对比分析了干燥塔中颗粒粒径分布、空气湿度场、颗粒温度变化情况,获得了陶瓷料浆喷雾干燥的最佳操作参数.对于此小型喷雾干燥装置,当陶瓷料浆初始湿含量为60%、入口热空气速度为0.3m·s-1时,最佳的陶瓷料浆流量和入口热空气温度参数值分别为0.01 kg·s-1和413 K.

关键词: 三维模型 , 陶瓷料浆 , 喷雾干燥 , DPM

基于CATIA二次开发的风力机叶片建模技术

张富海 , 李军向 , 陈淳 , 罗晓军

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2010.02.004

针对风力机叶片三维模型,利用VB平台建立与EXCEL的接口,方便叶片模型参数从EXCEL读入.为精确建模,计算过渡翼型以及叶片空间离散数据点坐标,再基于VB平台建立CATIA应用软件的二次开发,输出CATIA几何图形集.此软件的开发意义在于能够快速、高效、精确、智能化建立风力机叶片三雏模型,从而可进行气动分析、结构有限元分析、动态仿真以及为制造叶片模具提供数控加工模型.

关键词: CATIA , 二次开发 , 风力机叶片 , 翼型 , 三维模型

300M超高强度钢孔挤压强化残余应力场的三维模拟分析

高玉魁 , 赵艳丽 , 仲政

材料热处理学报

利用ANSYS有限元软件模拟计算了300M超高强度钢构件的孔挤压强化残余应力,建立了材料不同厚度构件的孔挤压残余应力场三维有限元模型,分析研究了构件厚度对残余应力场的影响,确定了最大残余压应力出现的位置,比较了孔挤压入口、中部和出口处残余应力场的变化情况.结果表明,残余压应力沿孔壁厚度方向的分布是不均匀的,入口处残余压应力最小,出口处次之,而中部的残余压应力最大.

关键词: 孔挤压强化 , 残余应力场 , 有限元 , 三维模型

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