毛小南
,
张廷杰
,
张小明
,
曾立英
,
戚运莲
,
姚丽
稀有金属材料与工程
研究了TiC颗粒增强钛基复合材料增强颗料和基体之间的不均匀形变,得出颗粒和基体之间在形变过程中产生形变摩擦阻力,通过弹塑性力学计算出的TiC/Ti界面上颗粒阻碍基体变形力为TiC强度的0.6倍,阻碍基体中滑移的进行,使基体得到强化.另一方面,当界面上的形变应力同基体的某个晶面形成位错源时,可放出位错环,使应力得到释放,同时增加基体的位错密度,位错互相缠绕形成胞状亚结构,强化基体.
关键词:
复合材料
,
不均匀变形
,
位错
,
应力
,
界面
应岳奎
,
陈安
钢铁
杭钢中型厂轧制14号工字钢,在中、精轧道次中频繁发生轧件头部撕裂,这是由于孔型设计不够合理,使金属在压缩中的不均匀变形程度加剧所致.通过改进孔型设计较好地解决了轧件头部撕裂问题.
关键词:
撕裂
,
不均匀变形
,
拉缩
,
增长
,
延伸系数
叶文君
,
脱祥明
,
王世洪
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.01.006
在热模拟试验机上对β21S(Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si) 钛合金进行了恒应变速率压缩变形试验,温度范围为 750～950℃,应变速率范围为 =10-3～10s-1,测试了其真应力-真应变曲线,观察了变形后的组织.β区热压缩、变形的主要软化机制是动态回复,但≤10-2s-1时,变形的过程中有动态再结晶现象发生;两相区热压缩,≤10-2s-1时,变形的主要软化机制是动态回复,≥10-1s-1时变形的主要软化机制是动态再结晶.部分试样变形后的组织中,观察到类似"木纹"状的组织,这主要是由于不均匀变形造成的.
关键词:
β21S
,
钛合金
,
热压缩
,
变形软化机制
,
不均匀变形
毛小南
,
周廉
,
曾泉浦
,
魏海荣
稀有金属材料与工程
利用SEM,TEM对TiC粒子增强的钛基复合材料的强化方式进行研究,得出:当反应界面厚度控制在0.5μm～2μm时,界面将起到良好的传递载荷的作用,使粒子承载.当粒子的粒度较小(dP<1μm),Orowan强化机制将参与材料强化,而当粒子较大时(dP>1μm),阻碍位错滑移.由于两相之间的不均匀变形,在界面形成较高的应力集中,阻碍形变,并可产生形变位错源,使基体中位错增殖,形成位错胞,强化基体.当扩展裂纹遇到TiC粒子,使扩展路径发生偏转,增加裂纹扩展能量,提高了材料的强度.
关键词:
强化
,
位错
,
界面
,
不均匀变形
雷应毅
,
姚泽坤
,
宁永权
,
谢兴华
,
郭鸿镇
,
陶宇
稀有金属材料与工程
粉末高温合金因合金化程度高、可锻性差,在锻造加工过程中容易发生不均匀变形和开裂.利用OM、SEM和TEM分析粉末高温合金易产生不均匀变形的组织原因,初步探索了退火处理对改善组织,提高可锻性的原因.结果表明:由于晶粒转动和第二相不均匀分布引起的微观不均匀变形是导致宏观不均匀变形的直接原因；经锻前多台阶热处理后,三晶粒交界处生成细小等轴晶层,第二相弥散分布均有利于粉末高温合金变形.
关键词:
粉末高温合金
,
不均匀变形
,
晶粒转动
,
第二相
,
退火
邓运来
,
张新明
,
唐建国
,
刘瑛
,
陈志永
,
周卓平
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.05.005
本文采用SEM-EBSD检测技术研究了高纯铝多晶体内(011)[100]和(210)[001]两个相邻柱状晶粒在轧制变形前、后的微取向分布.结果表明,经65%压下量后,虽然两晶粒靠近晶界部分的转动要慢于晶内的转动,但转动趋势是一致的,两个晶粒都显示{110}‖ND(α取向线)转动.运用Iaylor晶体塑性变形理论,考虑靠近与远离晶界部分具有不同程度的附加强制剪切变形(de13≠0),模拟计算的两晶粒轧制变形时局部取向演变结果与实测微取向分布图具有较好的一致性,且考虑了附加强制剪切变形的Tay1or模型预测结果优于经典FC和RC-Iay1or模型.
关键词:
多晶铝
,
不均匀变形
,
局部取向
,
背散射电子衍射(EBSD)
,
晶体塑性变形模型
杨续跃
,
姜育培
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00581
对不同温度单向压缩下AZ31镁合金不均匀形变组织的形貌和晶体学特征进行了研究.结果显示:形变组织具有很强的温度和应变敏感性;250℃时,晶粒内在变形初期出现大量的{1012}拉伸孪晶和少数{1011}压缩孪晶,随着应变量的加大,拉伸孪晶因相同取向孪晶的合并而急剧减少,而压缩孪晶明显变粗,数量也有所增加;300℃以上时,非基面滑移被激活后,出现了与压缩轴基本垂直的扭折带,其晶体学方向垂直于(0001)基面,扭折带两侧的主滑移系都为(0001)基面滑移,变形初期扭折带界面取向差为2°-6°,随着变形量的增加,扭折带密度加大;温度升高至400℃时,扭折界面发生明显的弯曲.对扭折带和其他变形带的特征进行了对比考察.
关键词:
镁合金
,
不均匀变形
,
变形带
,
组织形貌
,
孪晶
,
扭折带
张克实
,
石艳柯
,
许凌波
,
蔚夺魁
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00110
考虑金属材料晶体细观塑性变形流动的各向异性性质以及晶体滑移的非线性运动硬化,以Voronoi多晶集合体作为材料的代表性单元(RVE),用晶体塑性模型描述金属材料的细观本构关系,对多晶纯Cu进行了晶粒尺度的对称应变循环细观分析.证实了本文模型和方法可以用于描述多晶金属材料不同应变幅的循环滞回特性,并可以用于估计金属材料在循环加载过程中后继屈服面形状和曲率与预加载方向相关的变化.分析发现:在对称应变循环中,随循环数增加,多晶材料宏观拉伸方向的内部细观应变分量的统计变异系数(COV)不断增加,材料内部晶格的不均匀细观转动也越来越显著.这些结果表明,循环过程中应变分布差异和晶格转动差异逐渐增大,从而导致材料内部微结构越来越不均匀.
关键词:
循环塑性
,
晶体滑移
,
各向异性屈服与硬化
,
不均匀变形
邓运来
,
张新明
,
唐建国
,
刘瑛
,
陈志永
,
周卓平
金属学报
本文采用SEM-EBSD检测技术研究了高纯铝多晶体内(011)[100]和(210)[001]两个相邻柱
状晶粒在轧制变形前、后的微取向分布。结果表明经65%压下量后，虽然两晶粒靠近晶界部分的
转动要慢于远离晶界部分的；但晶粒内中心部分的转动趋势是一致的，两个晶粒都向
{110}//ND( 取向线)转动。运用Taylor晶体塑性变形理论，考虑靠近与远离晶界部分具有不同
程度的附加强制剪切变形，模拟计算的两晶粒轧制变形时局部取向演变结果与实测微
取向分布图具有较好的一致性，且考虑了附加强制剪切变形的Taylor模型预测结果优于经典FC
和RC-Taylor模型。
关键词:
不均匀变形
,
null
,
null
