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微尺度氧化铁粉还原过程的动力学模拟

王秀 , 孙菲 , 林姜多 , 李秋菊 , 洪新

上海金属

用热重分析法研究中低温条件下,氢气还原不同粒度氧化铁的过程,并提出了多颗粒反应料堆动力学模型,以模拟氧化铁微粉在中低温下的还原过程.该模型包括了化学反应动力学方程和颗粒间的气体扩散方程,采用全隐式有限差分方法对控制方程进行数值求解.通过计算得到不同粒度铁矿粉组成的反应料堆在不同温度下,还原率随时间的变化规律,并根据气体浓度在反应过程中的行为得知化学反应和气体扩散在反应速率控制过程中所起的作用.数值模拟数据与试验结果基本吻合.

关键词: 微尺度氧化铁粉 , 动力学模型 , 还原率 , 中低温 , 气体扩散

超声波辅助下中低温化学镀镍工艺的研究

高叔轩 , 刘贵昌 , 赵瑜

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.03.011

为降低化学镀镍的施镀温度,提高化学镀镍的沉积速度,将超声辐射引入化学镀镍工艺当中,对超声波辅助下的中低温化学镀镍工艺作了初步的探讨.着重考察了配体、稳定剂以及超声波对化学镀镍的影响.实验结果表明,超声波对化学镀镍沉积速度的作用与镀液中镍离子络合物的稳定常数(pK)有关,在温度为60℃的中低温条件下,以醋酸钠为配体的化学镀镍溶液中,超声波具有明显促进沉积速度的作用,但随着稳定常数的增大,超声波反而对沉积速度起抑制作用.

关键词: 化学镀镍 , 中低温 , 超声波 , 沉积速度

中低温低泡除油剂的研究

谢丽燕 , 曾振欧 , 张晓明 , 赵国鹏

电镀与涂饰

研究了一种能在低温下除去金属表面油污的低泡除油剂.采用复配试验筛选了合适的低泡非离子表面活性剂.通过正交试验研究了各组分对除油效果的影响,得到中低温低泡除油剂的最佳配方为:DOWFAX 2A1 1.0 g/L,TX-10 1.25 g/L,天然植物醇油烷氧基化物0.5 g/L,EP2445 0.25 g/L,Na2SiO3·5H2O 5 g/L,Na2CO3 25 g/L,三聚磷酸钠(STPP) 10 g/L,C6H5Na3O7·2H2O2g/L.测试了最佳配方除油剂的浊点、除油效果和泡沫性能,结果表明,上述除油剂在40~50℃时除油效果好,泡沫高度低,破泡快.

关键词: 除油剂 , 中低温 , 低泡 , 表面活性剂

固体氧化物燃料电池的中低温化研究

孙明涛 , 孙俊才 , 季世军

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.06.023

中低温固体氧化物燃料电池(IT-SOFC)是目前固体氧化物燃料电池研究的热点和发展的趋势.对中低温固体氧化物燃料电池的研究现状进行了综述,重点对降低SOFC操作温度主要途径,如电解质薄膜化、新型高电导率电解质材料和高性能电极的研究等几方面进行了论述.

关键词: 固体氧化物燃料电池 , 中低温 , 固体电解质 , 薄膜

低品位赤铁矿的磁化焙烧—磁选工艺研究

王强 , 李心林 , 李秋菊 , 洪新

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.04.013

采用自行设计的非标管式气氛炉对低品位赤铁矿在中低温下进行预还原,然后在弱磁场下进行磁选.实验结果表明,在还原温度为800℃、还原粒度小于100 μm、还原时间30 min、磁选粒度为30 μm、磁选强度为150 mT时,经过二次磁选可获得品位61.13%、回收率76.28%的铁精矿.

关键词: 赤铁矿 , 磁化焙烧 , 磁选 , 中低温

交流电场增强45钢中低温粉末法渗硼特性

程健 , 谢飞 , 孙力 , 朱丽曼 , 潘建伟

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00102

通过在粉末法渗硼过程中施加交流电场,对45钢进行中低温粉末法渗硼,研究交流电场增强中低温粉末法渗硼特性.结果表明,位于交流电场平行电极间不同位置处试样渗硼效果一致.施加适当的交流电场,可显著增加中低温(450~800℃)下的渗硼速度,硼化物层厚度与渗硼温度呈线性关系.交流电场增强渗硼渗层的形貌与常规渗硼的相似,呈锯齿状垂直楔入基体,其厚度与渗硼时间关系曲线呈抛物线型.采用交流电场易于获得单一Fe2B相渗层.在800℃渗硼时,交流电场增强渗硼的硼化物层厚度随电场电流增加而增加.交流电场的促渗作用是电场强化试样内的扩散、渗剂中的反应与扩散及提高渗罐内的实际温度等的综合结果.

关键词: 粉末法渗硼 , 交流电场 , 中低温 , 扩散

中低温化学镀镍工艺的新进展

邹建平 , 刘贤泽 , 邢秋菊 , 魏道胜 , 蔺万峰 , 刘胜宾 , 梁臻 , 李光明

电镀与涂饰

综述了中低温化学镀镍的常用方法,包括超声波法、脉冲化学镀法、加速催化法、电子载体法,有机酸配位剂法和光化学法.介绍了近年来该工艺的研究进展,总结了该领域的研究现状并预测了发展方向.

关键词: 化学镀镍 , 中低温 , 研究进展

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