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中国轧钢技术的发展现状和展望

王国栋 , 吴迪 , 刘振宇 , 王昭东

中国冶金

改革开放以来,中国钢铁轧制技术取得了长足的进步.通过消化引进技术、自主集成和自主创新,中国已经跻身于轧制技术发达国家之列.针对主要的钢材品种,即热轧带钢、中厚板、冷轧带钢、长材、管材等,分别从工艺、装备、产品等几方面总结了中国钢铁轧制技术的总体发展情况和取得的有创新性的进展.同时指出,今后中国轧钢工作者要进一步加强的技术改造,突破制约钢铁轧制技术发展的关键和共性技术,大力开发节能减排、创新性和前沿性新技术、新装备,实现钢铁材料的减量化、节约型制造,推动钢铁工业的可持续发展.

关键词: 轧钢技术 , 热轧带钢 , 冷轧带钢 , 中厚板 , 长材 , 管材 , 技术改造 , 关键技术 , 减最化

我国中厚板的设备及生产

帅奇 , 李彬 , 魏毅

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2001.01.007

中厚板材的生产是国民经济发展的支柱产业,深入地研究中厚板材的设备及生产,对我国国民经济发展具有重要意义.本文重点论述了我国目前中厚板轧机的设备水平和专用板生产状况,指出了存在的问题及不足,明确提出了我国中厚板轧机的发展方向和定位.

关键词: 轧机 , 中厚板 , 品种板 , 轧制力 , 产品质量 , 精炼 , 发展

普碳钢中厚板热轧温度制定的一种新的数学方法

邓天勇 , 吴迪 , 许云波 , 赵彦峰 , 刘相华 , 王国栋

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.01.011

为实现普碳钢中厚板的柔性化轧制,建立了一种新的用于制定温度制度的理论算法.首先建立最佳预测能力的人工神经网络,用于预测中厚板力学性能;然后运用遗传算法制定出温度制度,并由回归出的力学性能公式对预测结果进行验证.结果表明,通过回归法和人工神经网络均可精确地预测中厚板的力学性能,而且神经网络的预测精度比回归公式的预测精度高;终轧温度和终冷温度对力学性能的影响最大;通过温度制度和力学性能回归公式计算出的强度,与目标强度非常吻合;对同一成分的钢种,通过制定合适的温度制度可以轧制出不同强度的产品,以减缓中厚板产品大规模定制中各阶段之间的矛盾.

关键词: 普碳钢 , 中厚板 , 组织性能预测 , 温度制度 , 人工神经网络 , 遗传算法 , 柔性轧制

S355钢板横向裂纹剖析

陈方玉 , 周有预

钢铁研究

采用金相显微镜和电子探针分析了某批次S355钢厚板横向裂纹的微观特征.研究发现钢中存在严重的带状组织,裂纹附近有密集的点状内氧化,还有大量的包状晶网络.这说明结晶器的冷却能力差,在固相和液相共存区的包晶线附近通过的时间过长,导致在二冷区夹辊作用下沿枝晶产生了裂纹.

关键词: 裂纹 , 中厚板 , 结晶器 , 连铸

安钢中厚板探伤不合格原因分析及措施

张胜伟 , 毛尽华

连铸

对探伤不合格的钢板取样,采用低倍、金相、刨削试验和氢含量测量分析,得出安钢较厚规格的中厚扳超声波探伤不合格的主要原因:钢中的氢含量、MnS夹杂物含量较高,铸坯疏松偏析严重以及钢板轧制后冷却速度较快等.采取铁水预脱硫和钙处理控制钢中的MnS夹杂物,钢水经VD炉真空脱气处理,调整连铸机辊缝、轻压下参数以及铸坯、钢板堆放缓冷等措施,厚规格的探伤板合格率提高了12%.

关键词: 超声波 , 中厚板 , 中心疏松 , 中心偏析 , 夹杂物 , 气体含量

中厚板钢精炼过程夹杂物的转变

郝鑫 , 王新华 , 王万军

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140149

通过工业试验研究了中厚板钢LF→钙处理→RH精炼过程中夹杂物的转变规律,并对钙处理过程夹杂物转变进行了热力学计算分析。结果表明:精炼过程钢中总氧质量分数降低,夹杂物数量密度降低,夹杂物平均尺寸升高;钙处理后夹杂物为CaO-MgO-Al2O3-CaS四元系;RH破空后夹杂物转变为CaO-MgO-Al2O3三元系,夹杂物中CaO质量分数降低,Al2O3质量分数升高;热力学计算表明,钙处理后钢液可直接生成CaS,也可与钙铝酸盐夹杂物反应生成CaS,RH破空后不能生成CaS。

关键词: 中厚板 , 炉外精炼 , 钙处理 , 夹杂物 , 洁净度

3500 mm炉卷轧机工艺及工程机械用钢和管线钢开发

王新江 , 孙斌 , 韦弦 , 欧阳瑜 , 李力

钢铁

简要介绍了安钢3 500 mm炉卷轧机的生产工艺特点和技术优势。安钢炉卷轧机生产线采用超宽中厚板坯配以单机架炉卷轧机的工艺配置,在生产薄宽规格上具有独特优势,而轧制道次间隔时间长、中厚板坯压缩比低又对生产高品质中厚板带来技术难度。为此,在炉卷轧机生产技术条件下,通过成分设计、优化加热制度与再结晶区和未再结晶区控制轧制技术参数,达到了开发高品质钢板产品的目的,并形成了炉卷轧机独特的宽幅薄钢板生产优势。

关键词: 炉卷轧机 , 宽幅薄钢板 , 中厚板 , 管线钢 , 工程机械用钢

升级Q235中厚板的TMCP工艺研究

李艳梅 , 朱伏先 , 刘彦春 , 易敏 , 范建文

钢铁

通过热模拟试验和工业性试验,研究了Q235钢微观组织演变规律及其与力学性能的关系.以普通Q235坯料利用TMCP工艺成功地试制出性能合格的Q345级中厚板.所研制的Q235升级钢板具有屈强比低(0.69~0.77)、伸长率高(平均26.5%)和焊接性能良好的特点,具有良好的推广应用前景.

关键词: TMCP , Q235 , Q345 , 中厚板

中厚板辊式淬火机淬火过程的冷却机理

袁国 , 韩毅 , 王超 , 王昭东 , 王国栋

材料热处理学报

针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热.并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高压淬火区的高强度冷却是板材内部应力产生的主要因素.研究表明辊式淬火机淬火过程的冷却机理在于:在淬火钢板800一500℃的温度区间,采用高压淬火区高强度冷却,有利于钢板获得大于临界淬火速度的高冷却速率,以避免发生其它类型的组织转变;在500℃以下的温度区间,采用低压淬火区慢冷,有利于减小钢板的热应力和马氏体转变过程中产生的组织应力,从而降低钢板在马氏体转变过程中的综合内应力,减小钢板变形倾向.

关键词: 中厚板 , 辊式淬火机 , 淬火 , 温度场 , 应力场 , 冷却机理

中厚板轧制稳定性条件的理论计算与实践验证

张进之 , 李生智 , 王廷溥

金属学报

国内外轧制中厚板操作经验是采用“中凸法”(或“中厚法”)轧制,以保证轧制过程的稳定,但按现有理论公式计算所得为保证轧制稳定的“中厚值”太大,影响钢板质量和成材率的提高本文给出了新的板凸度(中厚值)和轧制时轧辊凹度计算公式,经生产实践数据验证表明具有更好的实用性。

关键词: 中厚板 , rolling , stability , crown

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