邬早勤
,
秦坤
,
刘左东
,
贾占军
,
尹绍江
连铸
对Q345B钢连铸坯的断口形貌进行了宏观分析,结合光学显微组织的观察与分析,研究了连铸坯断裂的原因.结果表明:Q345B钢连铸坯内部存在中间裂纹,冷却过程中在热应力、相变应力及铸坯自重共同作用下进一步扩展,导致铸坯断裂.通过加强设备的维护与检修,优化扇形段二冷制度,低过热度浇铸和稳定铸坯拉速等工艺措施预防铸坯断裂.
关键词:
铸坯断裂
,
中间裂纹
,
光学显微组织
,
断口形貌
贾旭岗
,
王志刚
,
余世安
连铸
通过低倍酸浸、断口形貌、金相组织等分析方法,对高强度船板拉伸断口不合的原因进行了研究,并且分析了浇注过程巾辊缝收缩、二次冷却、扇形段接弧和辊缝精度对铸坯质量的影响.研究结果表明:连铸坯的中心偏析和中间裂纹造成的异常组织和长条状MnS央杂是断口不合的主要原因;采取优化辊缝收缩方案、加强二冷系统和扇形段的管理,铸坯中心偏析指数和裂纹指数明显降低,高强船板断口合格率稳定在97%左右.
关键词:
高强度船板
,
断口
,
中心偏析
,
中间裂纹
,
辊缝收缩
杜勇
,
贾旭岗
,
李志超
,
张鑫磊
连铸
依据制定的正交试验表,进行电磁搅拌工艺试验。通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,确定了安钢第一炼轧厂二冷区辊式电磁搅拌的最优工艺参数。经过1年多的生产应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量。
关键词:
辊式电磁搅拌
,
中间裂纹
,
偏析
,
等轴晶
韩立海
,
张德慧
,
关春立
,
辛立会
连铸
针对通钢FTSC(Flexible Thin Slab Caster)薄板坯连铸生产1 250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的问题,通过研究分析铸坯金相组织和探讨薄板坯产生中间裂纹的原因,优化扇形段压下终点、扇形段入口出口压下量、二冷水给水模式及更换辊子不转的扇形段、清理氧化铁皮,降低夹持辊扭矩等控制措施,使1 250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的缺陷得到有效控制.
关键词:
FTSC
,
中间裂纹
,
压下终点
,
压下量
,
二冷水
陈永
,
杨素波
,
朱苗勇
钢铁钒钛
针对攀钢360 mm×450 mm连铸大方坯存在的表面纵裂、中间裂纹、中心裂纹等质量问题,通过采用适当增大连铸比水量、调整二冷区各回路的冷却能力及水量分配比例的方法,优化了大方坯连铸二冷制度.生产应用表明,大方坯表面质量和内部质量明显提高,因铸坯中间裂纹严重而产生的表面纵裂缺陷率由53.85%降至0.30%,铸坯中心疏松评级≤1.0级的比例由74.87%增至99.53%,无中心裂纹的比例由68.83%增至82.77%,无中间裂纹的比例由82.95%增至90.98%.
关键词:
大方坯连铸
,
二冷控制
,
表面纵裂
,
中间裂纹
,
中心裂纹
辛博
,
陈伟庆
,
赖朝彬
,
吴绍杰
,
林顺财
连铸
针对新余钢铁公司炼钢厂4号连铸机生产的板坯中间裂纹严重的问题,分析了形成板坯中间裂纹的影响因素.通过铸坯传热凝固过程数学模型计算,确定了铸坯凝固过程中中间裂纹的产生位置,计算出凝固时铸坯在此位置的鼓肚应变、矫直应变和导辊不对中应变.通过调整辊缝的收缩量,中间裂纹明显减少,铸坯质量得到改善.
关键词:
板坯
,
中间裂纹
,
应变
,
辊缝调整
周勇
,
谢晖
钢铁
通过对衡阳钢管厂20钢水平连铸坯的[P]、[S]、Mn/S及其对应的中间裂纹统计,得出:[P]、[S]、Mn/S对中间裂纹有较大影响,随[P]的增加,中间裂纹的敏感性增大;随[S]的增加,敏感性增大;随Mn/S增加,敏感性变小.
关键词:
水平连铸圆管坯
,
中间裂纹
,
选择腐蚀
,
高斯分布
王子亮
,
王新江
,
陈煜
,
石中雪
钢铁
根据安钢100 t电弧炉-LF钢包精炼炉-板坯连铸机工艺流程的试验数据,比较了二冷数学模型计算结果与实测数据,探讨了板坯中间裂纹的成因,认为钢的化学成分决定其高温力学性能,对中间裂纹的产生起着决定性的作用.钢中硫、磷等杂质元素的晶间偏析是铸坯产生中间裂纹的内因,而辊缝收缩、二冷配水曲线、铸速、钢水过热度是裂纹产生和扩展的外因,对提高板坯质量有一定的指导作用.
关键词:
板坯
,
中间裂纹
李明贤
,
王刚
,
苏富国
,
王学伦
,
赵锐
物理测试
通过对比分析Q345B热轧钢带冷弯断裂试样和合格试样的力学性能、金相组织、微观夹杂物数据及对应连铸板坯试样的化学成分和低倍检验数据,并借助扫描电镜及能谱分析仪进行断口分析,得出连铸板坯横截面1/4～1/5位置中间裂纹是造成此次钢带冷弯断裂的主要原因,并提出了通过优化连铸工艺等措施有效控制铸坯中间裂纹的形成,从而解决Q345B热轧钢带冷弯断裂问题的方法,取得了显著效果.
关键词:
连铸板坯
,
中间裂纹
,
Q345B热轧钢带
,
冷弯断裂
