李金波
,
胡志刚
,
顾少伟
,
杨海滨
,
刘家琪
,
卢军辉
连铸
通过对含铌钢边裂进行系统研究发现,铸坯在二冷区矫直时温度处于低塑性区域是铸坯角部横裂纹产生的主要原因,对中厚板边部质量造成严重影响。通过优化含铌钢酸溶铝与氮含量,以及对连铸二冷优化,提高铸坯边部温度等措施,有效地控制了边裂的产生。
关键词:
边裂
,
连铸
,
二冷优化
,
保护渣
鲁献辉
,
马娥
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150059
针对中厚板含铌钢容易出现的边部缺陷问题,对含铌钢边部横裂缺陷进行研究,以解决长期困扰中厚板含铌钢边部质量提升的技术瓶颈.通过铸坯热酸洗检测、钢板金相检测、保护渣岩相分析等手段确定铸坯边裂缺陷来源,对铸坯边裂机理进行归纳分析,通过连铸工艺控制与二冷优化等技术优化,控制钢中酸溶铝质量分数从0.045％下降到0.025％、采用低渣熔点低黏度适宜析晶温度的保护渣、提高铸坯矫直区温度大于900℃等措施,有效改善了铸坯角部传热,较好控制了铸坯角部裂纹的发生,使含铌钢边部横裂得到了有效控制.
关键词:
边裂
,
连铸
,
二冷优化
,
保护渣
李静敏
,
李新文
,
安航
,
王睿
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160042
建立凝固模型并结合射钉试验对模型进行验证,通过理论分析研究了不同拉速和过热度对铸坯凝固过程的影响.理论上证明了试验铸机φ150 mm断面拉速提高至2.7 m/min的可行性.通过优化结晶器冷却、结晶器电磁搅拌以及二冷工艺的参数,将实际拉速提高至2.7 m/min后,获得了表面质量和内部质量良好的圆坯,满足计划要求.同时结果也表明,中间包钢液过热度及二冷冷却不均容易造成铸坯中心缩孔以及中间裂纹等铸坯质量不稳定的问题.
关键词:
射钉试验
,
凝固传热模型
,
二冷优化
,
结晶器电磁搅拌,低倍质量
