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方坯通用仿真软件的研究及其在二冷中的应用

龙木军 , 陈登福 , 李宏亮 , 黄丽 , 佐祥均

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2008.01.004

在作者对二冷多年的研究基础上,考究各种方坯弧形连铸机的结构,细化二冷各区的边界条件,建立了通用性较强的二维方坯连铸凝固传热数学模型.并使用Visual Basic 6.0程序语言开发了方坯连铸二次冷却仿真实验平台.软件功能设计完善,人机交互功能强.对方坯连铸HRB335钢生产的二冷制度进行仿真优化讨论,证实了软件模型的准确性和实用性.

关键词: 方坯连铸 , 二次冷却 , 二冷制度 , 数学模型 , 数值仿真软件

方坯连铸机高效化改造理论与实践

陈志凌 , 张国贤 , 张如斌 , 陶金明

钢铁

本文通过对方坯连铸凝固过程的理论分析,详细论述了结晶器、二冷区对方坯连铸凝固过程的影响,提出了高效化改造时结晶器、二冷区的设计基本原则;这些设计思想在川威集团方坯高效化改造中得到了成功应用.结合理论分析和实际应用事例,提出了方坯高效化改造的基本思路.

关键词: 方坯 , 方坯连铸 , 高效化改造 , 结晶器 , 二次冷却

采用轻压下技术减少板坯中心偏析

钢铁

近来,为提高竞争力,提高API钢市场占有率,必须增加高质量API钢的产量,尽最大努力去满足消费者对产品质量的严格要求,尤其是生产耐酸钢.不仅要最大限度地控制钢中残留元素和夹杂物的含量,而且还要避免中心偏析.因此,POSCO正致力于开发生产工艺,更新基础设备,以满足消费者的要求.在POSCO的Gwangyang工厂,由于受铸机条件限制,控制板坯中心偏析有一定难度.为了克服这一困难,Gwangyang工厂在1-3铸机上安装了动态轻压下设备.动态轻压下系统的操作条件处于优化阶段.轻压下设备上采用了动态二次冷却系统和热示踪模型,板坯中心偏析系数有了明显降低.

关键词: 连铸 , 轻压下 , 二次冷却 , 中心偏析

37Mn2钢连铸圆坯的二次冷却制度

黎建全 , 陈登福 , 吴国荣 , 雷阳伟

钢铁

根据钢种的高温力学性能和冶金准则,确定铸坯表面温度,制定相应的二次冷却制度,通过建立的数学传热模型对铸坯温度、凝壳厚度进行仿真计算,加以验算优化,获得最佳的二冷区冷却水量.以37Mn2钢为研究对象,结合攀钢圆坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于攀钢连铸生产.实践结果表明:铸坯各控制点的实测温度与模型计算温度一致,铸坯在矫直区的温度大于950℃,所生产的圆坯中间裂纹、中心裂纹、内裂、一般疏松等质量缺陷全部评级为0,缩孔、中心疏松、中心偏析最大为1.5,满足后步工序的要求.

关键词: 圆坯连铸 , 二次冷却 , 温度控制 , 质量

板坯边裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯边部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: 边裂 , 结晶器 , 二次冷却 , 保护浇注

宝钢在线二冷控制模型的研发与应用

张群亮

钢铁

针对连铸生产过程中的二冷配水问题,建立了铸坯的凝固传热数学模型。通过实时模拟计算铸坯的温度场,并与PID控制技术相结合,开发了在线二冷控制模型。模型能自动根据钢种、铸坯规格及工艺参数的变化动态调整二冷控制水量,将铸坯的表面温度控制在工艺目标值附近。通过设计合理的控制系统架构,确保了二冷控制系统的稳定性及可靠性。在线测温结果表明,模型具有很高的计算精度。当拉速、浇注钢水过热度变化时,模型能快速将水量调整到目标值,速度快且超调小,从而确保铸坯的表面温度跟踪误差始终限制在较小范围内;当浇注过程处于相对稳态时,铸坯的表面温度保持在目标值。目前,模型已经应用于宝钢内外的多台连铸机,应用效果良好。

关键词: 板坯 , 连铸 , 二次冷却 , 控制模型

连铸二次冷却研究的进展

刘青 , 王良周 , 曹立国 , 张立强 , 梁玫

钢铁研究学报

从连铸坯凝固传热数学模型、二次冷却配水与控制、钢的高温力学性能和二次冷却喷嘴冷态及热态特性等方面综述了连铸二次冷却研究的进展,分析了相关研究对优化二次冷却控制和提高铸坯质量的参考作用.对运用经典方法研究特殊钢连铸的二次冷却控制技术具有借鉴作用.

关键词: 连铸 , 二次冷却 , 高温力学性能 , 传热模型 , 喷嘴特性

影响八钢2号连铸机产量的原因分析

王建新 , 马国伟

连铸

对新疆八一钢铁股份有限公司(简称八钢)第一炼钢厂2号连铸机产量的影响因素(二次冷却、事故等方面)进行了分析,提出了有针对性的工艺改进措施,取得了明显的效果.

关键词: 产量 , 二次冷却 , 原因 , 对策

提高430铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例的工艺实践

王贺利

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.06.007

通过分析430铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例偏低的影响因素,在电磁搅拌能力不足的情况下,改进工艺,使等轴晶比例得到大幅度提高,减少了铸坯横裂现象.

关键词: 铁素体不锈钢 , 连铸坯 , 浇注过热度 , 二次冷却 , 等轴晶

小方坯连铸末端电磁搅拌综合控制模型

吴炼 , 张炯明 , 刘志明 , 魏小东 , 罗衍昭 , 肖超

钢铁研究学报

为解决连铸生产过程中因拉速、过热度等工艺条件频繁波动而导致铸坯凝固末端发生变化,使得末端电磁搅拌(FEMS)难以产生稳定良好的搅拌效果的问题,提出一种FEMS综合控制模型.此模型通过在线凝固传热模型计算得到FEMS安装处的坯壳厚度SF,然后采用基于目标坯壳厚度控制的二冷模型调节二冷水量使SF 保持稳定,并根据不同的SF调节FEMS的电流和频率,使FEMS的使用效果达到最优值.采用射钉试验验证了数学模型的计算精度.计算机模拟及现场应用的结果表明,在160 mm× 160 mm小方坯连铸机上,此综合控制模型能够使FEMS安装处的坯壳厚度保持稳定,目标坯壳厚度设定为52 mm时,有效提高铸坯的内部质量.

关键词: 连铸 , 末端电磁搅拌 , 二次冷却 , 目标坯壳厚度 , 综合控制