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耐火材料与洁净钢的关系

陈肇友 , 田守信

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.04.001

从化学热力学分析讨论了耐火氧化物及复合氧化物与钢液中平衡氧含量的关系,钢液中氧含量与氧势的关系,耐火氧化物与钢中硫含量,耐火氧化物及结合剂与钢中磷含量,耐火材料中残余水分及有机结合剂与钢中氢含量的关系,以及炼超低碳钢时的碳污染等问题.

关键词: 耐火材料 , 洁净钢 , 化学热力学 , 二次精炼 , 钢中杂质含量 , 氧势

弹簧钢夹杂物形态控制

李正邦 , 薛正良 , 张家雯

钢铁

分析了高应力条件下弹簧疲劳断裂的主要原因以及用稀土控制弹簧钢夹杂物形态的局限性.指出了MnO-Al2O3-SiO2或CaO-Al2O3-SiO2三元塑性夹杂物的成分范围,并以60Si2CrVA为例确定与之相平衡的钢液脱氧条件,提出了相应的工艺措施.

关键词: 弹簧钢 , 夹杂物形态控制 , 脱氧控制 , 二次精炼

感应钢包炉的电磁特性与结构优化

邓康 , 周月明 , 任忠鸣 , 朱守军 , 蒋国昌

钢铁

感应钢包炉是国外新发展的二次精炼与加热设备,具有高效低耗、无污染等优点.在电磁场与包壳结构数值分析的基础上,探讨了感应钢包炉熔炼过程的电磁特性,依此提出了改进的感应钢包炉包壳结构.模拟显示,新的包壳结构可使钢包炉的电热效率提高8 %～10 %,使钢包炉的总能耗降低5 %,且包壳的分瓣数可控制在4～8,有利于提高包壳的力学性能和钢包炉运行的安全性.

关键词: 感应钢包炉 , 二次精炼 , 电磁场 , 包壳结构

RH真空精炼工艺与装备技术的发展

刘浏

钢铁

全面地总结了近20年RH精炼技术的发展,指出RH多功能化应是今后发展的主要趋势,其主要包括深脱碳、脱气、脱硫、脱磷、脱氧去除夹杂物和进行热补偿等5大功能,并提出研究开发多功能氧枪,将吹氧、喷粉和烘烤加热等技术集成一体是实现RH多功能化的技术关键.在此基础上,进一步阐述了RH在设备高效化、长寿化和终点控制智能化等方面的技术进步.

关键词: 二次精炼 , RH , 喷粉 , 热补偿 , 洁净钢

宝钢电炉纯净钢生产实践

顾文兵 , 刘晓 , 杨宝权

钢铁

介绍宝钢电炉在生产纯净钢方面的部分实践,阐述了整个工艺过程中对Cu、P、S、O、H、N等杂质元素及非金属夹杂物的控制措施,以及目前所能达到的水平.

关键词: 纯净钢 , 二次精炼 , 杂质元素 , 夹杂物

X80管线钢板中条串状CaO-Al2O3系非金属夹杂物的控制

王新华 , 李秀刚 , 李强 , 黄福祥 , 李海波 , 杨建

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00505

采用转炉-钢包精炼炉-RH真空精炼-钙处理炼钢工艺生产的X80管线钢板中,条串状B类夹杂物主要为低熔点CaO-A12O3系,其成因主要为:(1)炉外精炼和钙处理后,钢液中存在许多微小CaO-Al2O3系液态夹杂物,连铸过程聚集成较大尺寸夹杂物(10-20 μm),轧制过程中变形为大型条串状夹杂物.(2)尺寸较大的夹杂物在钢液钙处理时,外表层转变为高熔点CaO,CaS或CaO-CaS系,但内部仍为低熔点的CaO-Al2O3系,此类夹杂物在钢板轧制时,内部仍能够变形,最终延展为条串状夹杂物.对X80管线钢板B类夹杂物的控制采用新的策略,将控制重点由钢液钙处理后去除低熔点CaO-Al2O3系夹杂物,改为在钙处理前强化去除钢液中夹杂物,尤其是较大尺寸的夹杂物.采取新控制策略后,真空精炼后夹杂物数量大幅度降低,钙处理效果显著提高,钢板中检测到的夹杂物全部为高熔点CaO-CaS系夹杂,B类夹杂物评级由以往低于2.0级降低至0级.

关键词: X80管线钢 , 非金属夹杂物 , B类夹杂物 , 二次精炼 , 钙处理

RH-KTB预熔渣深脱硫实践

战东平 , 姜周华 , 罗建江 , 阎文龙

钢铁

在宝钢炼钢厂300 t RH-KTB上进行了超低碳超低硫钢的预熔渣深脱硫试验.试验共12炉,预熔渣加入量为4 kg/t.试验结果表明,在RH平均初始w(S)为42.1×10-6条件下,处理终点平均w(S)达到30×10-6,最低w(S)达到22×10-6,最高脱硫率达到36.6%,平均脱硫率达到28.6%,取得了较好的深脱硫效果.采用预熔渣处理过程钢中w(TO)及w(N)均有所降低.试验炉次钢中最低w(TO)为12×10-6,平均w(TO)为13.3×10-6,最低w(N)为11×10-6,平均w(N)为13.8×10-6.RH终点钢中的夹杂物主要是A12O3,95.1%的夹杂物小于5μm.

关键词: 二次精炼 , RH , 超低硫钢

不锈钢二次精炼的转炉化

李正邦 , 薛正良

钢铁

对两种不同炉型的不锈钢精炼设备的特点进行了比较,与钢包型精炼设备相比,转炉型精炼设备炉容比大、吹氧和脱碳速度大、生产率高,而且可以使用高碳铬铁;具有真空精炼功能的精炼设备具备优越的深脱碳、氮热力学条件;真空转炉(VODC和VCR)法在同一单元设备上兼有转炉炉型和真空精炼功能,是精炼超低碳、氮不锈钢的理想设备,特别是AOD-VCR法更适合于我国现有AOD精炼炉的改造,用于生产超纯铁素体不锈钢.

关键词: 不锈钢 , 二次精炼 , 真空转炉

伯利恒化学升温工艺

钢铁

伯利恒化学升温工艺是一种成本相对较低的在钢水罐车上升高钢水温度的方法.该工艺利用加入金属铝和吹氧的方式,形成放热反应.在喂入铝线或加入铝块的同时,通过插到钢水中消耗式氧枪,向钢水熔池内吹氧.介绍r设备组成、化学升温工艺、处理周期模型,以及具有竞争性的主要特点.

关键词: 化学升温 , 二次精炼 , 成本

镁在钢水脱硫中的应用

谢中 , 倪红卫 , 高运明 , 墙蔷 , 魏勇

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.06.009

分析了镁基脱硫剂在钢水脱硫中的应用现状及发展前景,并从热力学角度探讨了镁基脱硫剂在钢水精炼中的脱硫能力.理论计算表明,钢水中单独使用金属镁脱硫剂脱硫效果不如在铁水中的脱硫效果;Mg+CaO、Mg+BaO复合脱硫剂的脱硫能力强于纯镁脱硫剂,可将钢水中的硫脱至10-6(质量分数)以下.镁基脱硫剂具有加入量少、处理过程钢水温降小等特点,适宜于无LF炉精炼设备的中小钢铁企业的深脱硫处理和一些特殊钢种的脱硫处理.

关键词: 镁基脱硫剂 , 脱硫 , 二次精炼