刘丽妍
,
王瑞
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2004.04.009
本文以亚麻纤维作为原料,经过针刺工艺制得亚麻纤维针刺毡,作为复合材料的增强体.通过改变纤维、热固性树脂种类,利用真空辅助RTM方法及模压法制备复合材料板材.对板材进行了拉伸及弯曲性能测试,比较了不同纤维和树脂的结合情况,进一步阐述了板材破坏机理.
关键词:
亚麻纤维
,
不饱和聚酯树脂
,
环氧树脂
,
VARTM,复合材料
,
SEM
王前文
,
赵磊
,
姚桂香
,
邓先宝
玻璃钢/复合材料
以亚麻纤维为原料,聚丙烯为基体,制备纤维含量分别为0％、10％、20％、30％、40％的纤维增强复合材料,并对亚麻纤维进行碱处理和偶联剂处理,探讨了纤维含量以及表面处理对亚麻纤维增强复合材料的隔声性的影响.研究结果表明,当纤维含量超过10％时,复合材料的隔声性随着发声频率增加出现先增大后减小的趋势,同一发声频率,含量越低,隔声性能越差,当纤维含量超过30％后,电压峰值衰减率反而下降;表面处理后,复合材料的隔声性能有所提高,偶联剂处理后复合材料的隔声性能优于碱处理后的复合材料.
关键词:
亚麻纤维
,
聚丙烯
,
含量
,
表面处理
,
隔声性
明瑞豪
,
杨革生
,
李玉增
,
张慧慧
,
邵惠丽
高分子材料科学与工程
采用等比例聚左旋乳酸(PLLA)/聚右旋乳酸(PDLA)熔融共混和注塑成型制备了立构聚乳酸(sc-PLA)和10％亚麻纤维(Flax)增强的sc-PLA复合材料,通过力学性能测试、差示扫描量热法、扫描电镜、X射线衍射、维卡软化点测试等方法对2种材料的力学性能、结晶性能、断面形貌以及耐热性能进行了比较.结果表明,制得的sc-PLA与10％Flax/sc-PLA复合材料中立构晶体与均聚物晶体并存,亚麻纤维的加入有利于提高材料的结晶度,其sc晶体生成率由66.4％提高到92.7％.与均聚物PLLA相比,sc-PLA的耐热性能虽有所增强,但力学性能还有待提高.加入了10％亚麻之后,复合材料力学性能明显改善,其拉伸强度、拉伸模量以及悬臂梁缺口冲击强度比sc-PLA分别提高了34.1％,49.8％和289.1％.此外,10％ Flax/sc-PLA复合材料还具有较好的耐热性能,其维卡软化温度达到了155.6℃,比PLLA提高近92℃.
关键词:
立构聚乳酸
,
亚麻纤维
,
耐热性能
,
力学性能
马豪
,
李岩
,
王迪
,
陆超
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.10.003
研究热压成型过程中，不同固化温度对亚麻纤维及其增强复合材料力学性能的影响。结果表明：亚麻纤维在120，140℃和180℃分别处理2h 后单纤维拉伸性能发生不同程度的下降。环氧树脂 E-51在120，140℃和180℃下固化2h 后拉伸性能未发生明显变化。基于环氧树脂的单向亚麻纱线增强复合材料分别在120℃和140℃固化成型时，拉伸强度和冲击强度变化不大。但当固化温度达到180℃时，由于亚麻纤维在高温环境下损伤较为严重，其增强复合材料的拉伸强度和冲击强度均发生明显的下降。然而复合材料的拉伸模量随着成型温度的升高有一定幅度的提升。
关键词:
亚麻纤维
,
复合材料
,
固化温度
,
力学性能
吴昊
,
花军
,
刘诚
,
范豪
,
徐振锋
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201507024
采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺制备了亚麻纤维增强环氧树脂基复合材料,研究了纤维体积分数对其拉伸强度的影响;通过对Kelly-Tyson拉伸强度预测模型进行修正,建立了亚麻纤维增强树脂基复合材料拉伸强度的预测模型,并计算了模型的预测精度.结果表明:当纤维体积分数为38.6％时,复合材料的拉伸强度最大,约为63.10MPa;不同纤维含量的复合材料因界面剪切强度不同,其所对应的临界纤维长度、纤维拉伸强度及纤维长度效应因子均有所不同;建立的拉伸强度预测模型的预测精度约为97.8％.
关键词:
真空辅助树脂传递模塑工艺
,
亚麻纤维
,
拉伸强度
,
预测模型
厉国清
,
张晓黎
,
陈静波
,
申长雨
,
纪又新
高分子材料科学与工程
将制浆造纸用亚麻短纤维与聚乳酸（PLA）熔融共混,用注塑方法成型亚麻纤维/聚乳酸复合材料试样。通过差示扫描量热实验（DSC）、动态力学性能测试（DMA）、热重分析（TGA）和力学性能测试等方法,研究了聚乳酸和亚麻纤维在不同质量配比下,复合材料热性能、动态力学性能和力学性能的变化规律。随着亚麻纤维的加入,复合材料的结晶度增大,热稳定性增强,储能模量得到提高,力学性能也有了明显变化：纤维含量为20%时,拉伸强度为45.88 MPa,比纯PLA的增加了21%;同时,弯曲模量的增幅达到30%。
关键词:
亚麻纤维
,
聚乳酸
,
复合材料
,
热性能
,
力学性能
李玉增
,
杨革生
,
明瑞豪
,
李巧
,
于敏敏
,
张慧慧
,
邵惠丽
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.08.021
采用熔融共混及注塑成型法制得立构聚乳酸(sc-PLA)及亚麻纤维/立构聚乳酸(Flax/sc-PLA)复合材料,并通过差示扫描量熟分析、动态力学分析、热重分析、扫描电镜、维卡软化温度及力学性能测试等方法研究了亚麻纤维增强及偶联剂六亚甲基二异氰酸酯(HMDI)界面改性对Flax/sc-PLA复合材料结构与性能的影响.结果表明:亚麻纤维的加入可有效提高sc-PLA的立构结晶度、耐热性以及力学性能,Flax/sc-PLA复合材料的立构结晶度由17.3％提高到24.9％,维卡软化温度由161.1℃升至195.7℃,拉伸强度也从57.4 MPa提高到62.5 MPa.通过HMDI界面改性可有效改善复合材料的界面相容性,使复合材料的拉伸强度进一步提高到70.4 MPa.此外,HMDI改性还提高了复合材料的热稳定性,其初始降解温度和动态储能模量G'均比未改性复合材料显著提高.
关键词:
立构聚乳酸
,
亚麻纤维
,
复合材料
,
界面改性
,
耐热性能
,
力学性能
杨越飞
,
郑峰
,
徐建锋
,
赖佳佳
,
宋剑斌
,
杨文斌
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.016
研究了亚麻纤维分别与玄武岩纤维和玻璃纤维(F/B和F/G)混杂质量比对混杂复合材料(B1-B3和G1-G3)的密度、力学性能和DMA性能.结果表明,随BF(玄武岩纤维)和GF(玻璃纤维)含量增加,F/G复合材料的理论密度和实际密度都增加,而F/B的理论密度降低,实际密度增大;B3的弯曲强度、弯曲模量和冲击韧性分别比B1高40.7％,64.5％和39.4％,G3的弯曲强度、弯曲模量和冲击韧性分别比G1高26.3％,48.0％和58.9％,复合材料F/G弯曲强度的比强度和储存模量的比模量与F/B相当,但F/G的冲击韧性和动态热机械性能都明显比F/B更好,同时F/G混杂体系的界面结合强度更高.SEM(扫描电子显微镜)表明亚麻纤维与UP结合较差,BF与UP的界面结合不如GF与UP,因此F/G力学性能比F/B更好.
关键词:
亚麻纤维
,
玄武岩纤维
,
玻璃纤维
,
DMA
,
力学性能
