李婧
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李苏剑
,
翁卫兵
,
常志明
钢铁
以正在建设的二热轧为背景,开发出武钢二热轧CC-DHCR生产仿真系统.通过系统分析、功能设计、实例的仿真,对武钢二热轧CC-DHCR生产模式进行了初步的研究.
关键词:
CC-DHCR
,
仿真系统
何纯玉
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吴迪
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赵宪明
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王国栋
钢铁研究学报
采用计算机对高速线材生产过程进行模拟,开发出具有较高准确度同时具有对不同轧制工艺有较好通用性的高线生产仿真系统.利用有限元方法计算了线材在待轧、轧制、水冷及风冷过程的温度场;通过对再结晶动力学模型的解析,得到了静态再结晶、动态再结晶的分数以及奥氏体晶粒在轧制过程中的变化情况;通过组织演变模型和温度模型的耦合计算,模拟出斯太尔摩风冷线上线材的组织变化过程;建立了利用初始化学成分和组织组成预测高线产品力学性能的BP神经网络模型,通过生产过程数据的训练,实现了对线材力学性能的预测.仿真计算的结果对线材控轧、控冷工艺的改进有一定的指导意义.
关键词:
高速线材
,
温度场
,
再结晶
,
组织演变
,
仿真系统
张国滨
,
徐树成
,
曹会改
,
牟文恒
,
李志军
,
李毅挺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.05.007
为适应窄带企业的可持续发展,成功开发出热轧窄带钢仿真系统工业软件.该软件基本涵盖了当前窄带生产中所涉及的诸如轧制负荷、尺寸精度、组织性能等主要技术问题,其中对窄带钢轧制压力的计算首次考虑了奥氏体再结晶软化程度的影响,使轧机负荷的预报精度明显提高;对轧制力矩的计算考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,使电机负荷的预报与实际更为接近.实际应用表明,对带钢头尾厚度差的预报以及给出的辊缝预设值均与现场实测非常接近,这对控制带钢的通条尺寸、提高窄带产品精度具有重要意义;对带钢轧后组织性能的预报与实测基本相符,这对改善窄带产品的组织性能具有重要参考价值.
关键词:
窄带钢
,
仿真系统
,
轧制负荷
,
尺寸精度
,
组织性能
,
头尾厚差
秦建春
,
张果
,
王剑平
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杨晓洪
,
杨俊东
,
杨奇
,
尹丽琼
钢铁研究
带钢轧制过程中,各道次的厚度分配是控制轧制的重要环节,直接影响成品的质量.运用Visual Studio软件开发工具,开发出基于MVC框架的往复式双机架炉卷轧机轧制过程的网络仿真系统,研究了带钢轧制过程中各道次的厚度分配,设计了相应的仿真模块.通过输入实际数据进行仿真分析,所得到的数据与实际的热轧生产数据进行对比,该仿真系统可有效地仿真出轧制过程厚度的变化,能实现带钢厚度分配的预报.
关键词:
双机架
,
MVC框架
,
仿真系统
,
厚度分配
