汤扬阁
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周红丽
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王红
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刘进荣
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王彩霞
玻璃钢/复合材料
本文对采用真空辅助成型工艺(VARI)制造的1.5MW风机叶片的流道设计进行模拟分析.考察了不同注射方式、不同导胶管间距的充模时间,分析了树脂流动形态、模腔内压力分布以及溢料口位置,优化得到了风机叶片根部的最佳注射方案.在此基础上模拟整机充模成型,得到最佳流道设计方案为根部布置间距为487mm的两条管道,沿着叶片长度方向布置三条注射流道,注射口数量为13个,两端抽气,溢料口数量为14个.将模拟结果应用于实际叶片成型工艺中,实际充模时间为3.63h,与模拟结果相比误差为0.38h.
关键词:
真空
,
成型
,
风机叶片
,
流道
,
充模
金属功能材料
粉末冶金混合粉的质量常用标准技术,如霍尔流动性、松装密度等进行研究.可是这些技术在预测生产性能上是有限的.为此,开发出一种充模模拟器.表征矩形模的填充以确立模宽与取向对混合粉填充密度的重要性.而且研究了混合粉的粘结对充模的影响,特别是在进料靴的最大可能速度下进行研究.根据压制中对填充性能的影响,对结果进行了讨论.
关键词:
混合粉
,
粘结
,
充模
,
流动性
江顺亮
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.02.002
RTM加工工艺是一种先进复合材料加工的方法.但这种加工工艺技术含量高,设计不当非常容易出次品,尤其注射口和溢料口的设计.因此相当多的科技工作者对RTM加工工艺进行了计算机模拟研究,并已得到很大的发展,其计算方法和实验手段已获得广泛认可.由于有限元控制体积法不需要对变界面进行网格的重新划分而获得广泛采用.但是在众多的文献中,绝大多数使用的是三角形有限元网格,对于更加有效的四边形有限元网格没有提及或仅仅一笔带过.本文作者比较详细地阐述三角形和四边形有限元控制体积法的使用和实施,通过例子分析了三角形单元、四边形单元及其混合使用的情况下的计算结果.分析表明,四边形单元计算精度高、速度快,与三角形混合使用情况良好.
关键词:
树脂传递模塑(RTM)
,
充模
,
有限元控制体积法
,
数值模拟
周国发
,
柳和生
,
何成宏
,
张效迅
,
孙懋
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2004.04.005
建立了共注成型充模流动的有限元模型,并利用Matlab与Visual C++6.0混合编程技术开发了模拟软件,利用该软件对芯壳层熔体的粘度与芯壳层界面和移动前沿形貌之间的关系进行了数值模拟,并提出了确定关键成型工艺参数的指导原则.模拟研究结果与一些文献的实验结果相吻合.
关键词:
共注成型
,
充模
,
多相分层流动
,
数值模拟
江顺亮
,
任燕
,
梁声灼
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.06.016
提出了一种基于界面更新的RTM充模分析的自适应隐式控制体积法.该隐式方法的迭代方法只对已注满结点进行求解,然后更新界面结点的体积函数以便决定是否要更新界面.依据"一时间步,一单元层"的思想,采用最小二乘递推法估算隐式方法的时间步长,并依据压力估算每个控制体积的半注满时间,从而可以重构任何时间的流动前锋.计算表明,本文方法极大地提高了隐式方法的适用性,并把RTM充模数值模拟的计算时间复杂度降到结点数的2阶.
关键词:
RTM
,
充模
,
数值模拟
,
隐式方法
,
时间步长
任世杰
,
戴干策
高分子材料科学与工程
采用混合数值方法对三维RIM充模过程进行了数值模拟,即在模腔宽度上采用有限元法,而在厚度方向上采用有限差分方法,对三维问题进行求解.采用这种方法,避开了直接求取三维有限元所带来的困难.同时采用了任意拉格朗日-欧拉法处理流动前缘.文中对数值结果进行了讨论.
关键词:
反应注射成型
,
充模
,
数值模拟
