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钒钛铁精矿内配碳球团低温焙烧特性研究

马兰 , 杨绍利 , 曾扬州

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.012

将钒钛铁精矿内配碳球团分别进行干燥、750℃和1 000℃焙烧,采用XRD、SEM/EDS、化学分析及强度测试方法,研究了球团在低温焙烧条件下的物相、微观形貌、成分及强度的变化.结果表明:钒钛铁精矿粉、煤粉、水和复合黏结剂按照质量比100∶9∶9∶1.0混合压球,干球团强度较湿球团强度有明显提高;750℃焙烧球团与干球的主要物相差别不大,但Fe3O4衍射蜂强度增加,矿粉颗粒空隙增大,球团强度急剧下降;1000℃焙烧球团主要物相为钛铁晶石(Fe2TiO4)和还原铁,球团收缩,强度增大.

关键词: 钒钛铁精矿 , 内配碳球团 , 低温焙烧 , 强度 , 成分

盖碳保护敞焰加热直接还原工艺的研究

王尚槐 , 张健 , 冯俊小 , 赵平 , 姚夏漪

钢铁

对盖碳保护下敞焰加热含碳球团堆积料层的直接还原方法(COF法)进行了研究.试验结果表明,在完全燃烧的强氧化气氛中,仅用10~15 mm的碳粒层就可有效地防止或明显减缓炉气对炉料的氧化,使海绵铁的金属化率在较宽的工艺参数范围内稳定地达到90 %以上,甚至超过95 %.盖碳保护后,料层一般可达4~7层球厚,使单位炉底面积生产率可达60 kg/(m2*h),并且在炉型结构、燃烧方法、炉膛气氛和操作参数的选择方面都有较大的灵活性.

关键词: 直接还原 , 内配碳球团 , 敞焰加热 , 盖碳保护

钒钛铁精矿内配碳含硼磁化球团制备工艺研究

马兰 , 杨绍利

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.014

采用三元二次回归正交组合设计及空白对照试验的方法,研究了硼铁精矿配比、磁化焙烧温度和时间对钒钛磁铁矿内配碳含硼球团磁化指标的影响.结果表明:添加少量硼铁精矿可提高磁化焙烧效果;焙烧温度对磁化效果的影响最显著,其次是焙烧时间,三个自变量因素直接的交互作用对磁化指标的影响非常小;根据自变量回归方程得出,在氮气保护条件下,当焙烧温度为890~1 037℃、焙烧时间为50~90 min、硼铁精矿含量为0.5%~3.0%时,其磁化球团的磁化指标为0.67,其主要物相为Fe3O4.

关键词: 钒钛铁精矿 , 磁化焙烧 , 内配碳球团 , 硼铁精矿 , 回归正交组合

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