王昭东
,
郭艳辉
,
田勇
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
研究了铁素体区热轧压下率和润滑条件对一种Ti-IF钢的热轧后退火钢板的力学性能的影响以及润滑条件对再结晶织构的影响.结果表明,随铁素体区压下率的增加,采用润滑轧制时Ti-IF钢的成形性能提高;另一方面,随润滑条件的改善,成形性能得到提高,而其他力学性能变化不大.织构分析表明,采用润滑轧制,可以减少试样沿厚度方向的《110》∥ND剪切织构,有利于《111》∥ND织构的生成,使有利织构的强度大大增加,因此提高了IF钢的成形性能.
关键词:
Ti-IF钢
,
铁素体区热轧
,
再结晶织构
,
成形性能
王营霞
,
索红莉
,
马麟
,
田辉
,
袁冬梅
,
王金华
稀有金属材料与工程
制备具有高强度、低磁性的双轴织构金属基带是获得高性能涂层超导体的基础.目前,传统的Ni5at％W (Ni5W)合金基带已经可以工业化生产,但其立方织构的形成机理尚不明确.以真空熔炼方法制备的大形变量(约99％)冷轧Ni5W合金基带作为研究对象,采用EBSD技术进行表征,系统的研究了其形变织构的演变、再结晶形核和晶粒长大等过程.研究发现,Ni5W合金基带的形变织构为典型的铜型轧制织构；在再结晶初期阶段,立方取向晶粒优先在靠近基带表层的区域形核,且具有一定的尺寸优势,其形核在厚度方向上表现出梯度分布的特点；在完全再结晶阶段,立方取向的晶粒通过“尺寸优势”和“取向长大优势”逐渐吞并其它取向的晶粒,形成强的立方织构.
关键词:
Ni5W合金基带
,
再结晶织构
,
形核
,
长大
陈静思
,
陈凯媛
,
王辉
,
黄海波
,
李凡
机械工程材料
利用扫描电镜和电子背散射衍射技术对冷拔高碳钢丝在600℃等温退火过程中再结晶织构的演变进行了研究，并且探究了织构强度与钢丝形变量及钢丝抗拉强度的关系。结果表明：再结晶织构继承了原来形变的〈110〉织构，并且随退火时间的延长，该织构强度先增加后减弱，并有〈112〉织构出现；形变量较大的钢丝其再结晶织构的强度也较高；钢丝的抗拉强度变化趋势与〈110〉织构强度的变化趋势有一定的对应关系。
关键词:
电子背散射衍射
,
冷拔钢丝
,
再结晶织构
,
退火
宋新莉
,
彭堃
,
练容彪
,
贾涓
,
袁泽喜
,
范丽霞
材料热处理学报
借助电子背散射衍射(EBSD)技术与俄歇电子能谱仪(AES)分析了不同温度退火的含磷高强IF钢的再结晶织构、晶界特征与晶界处P、B偏聚量.结果表明:随着退火温度由750℃升高到840℃,IF钢的{111}面织构强度先增加后降低.在810℃退火120 s得到最强的{111}面织构,体积百分含量大约为75％,织构的主要组分是{111} 〈112〉与{111} 〈110〉.810℃退火时样品晶界处P、B偏聚量最少,重合位置点阵(CSL)晶界与小角度晶界含量较高.合理控制高强IF钢在再结晶退火温度,有利于降低P晶界偏聚量并获得强度较高的{111}面织构.
关键词:
无间隙原子钢
,
再结晶织构
,
晶界偏聚
,
晶界特征
张海
,
江海涛
,
唐荻
,
唐小勇
,
李烁
钢铁研究
实验室研究了冷轧00Cr12Ti铁素体不锈钢在820℃不同保温时间下的退火工艺,运用电子背散射衍射(EBSD)技术研究了试验钢板再结晶晶粒的显微织构、尺寸和晶界角度分布及其成形性能的关系.试验结果表明:不同保温时间下退火钢板再结晶晶粒的显微织构、晶粒尺寸和晶界角度分布上存在着差异,这种差异反映出不同退火工艺对钢板成形性能的影响.此外,还利用EBSD对不同退火工艺的再结晶程度作了分析.
关键词:
铁素体不锈钢
,
EBSD
,
再结晶织构
,
成形性能
汪小锋
,
郭明星
,
曹零勇
,
彭祥阳
,
张济山
,
庄林忠
材料热处理学报
通过拉伸实验、光镜观察、电镜观察以及EBSD测试等手段研究了中间退火加热速率对Al-Mg-Si合金板材组织、织构及力学性能的影响.结果表明,采用两种不同加热速率(快速和慢速)的中间退火方式会产生不同晶粒形态的中间退火显微组织.采用慢速加热中间退火热处理的T4P态(预时效加自然时效)合金板材的强度及应变强化指数n值与采用快速加热中间退火热处理的T4P态合金板材的基本相同,但△r值要明显低于后者,且二者的力学性能均呈各向异性.二者的再结晶晶粒组织均为等轴晶,前者的平均晶粒尺寸略大于后者的.二者的织构组分均为H{001} <110>,但后者的织构密度要稍强于前者,正是织构密度上的差异导致了二者△r值的差异.
关键词:
中间退火加热速率
,
Al-Mg-Si合金
,
力学性能
,
各向异性
,
再结晶织构
刘星
,
刘丹敏
,
李尔东
,
马薇
,
周美玲
功能材料
通过对变形量为94.8%的Ag带在110℃不同时间下再结晶退火,并对其ODF和△ODF分析发现,Ag的再结晶是一个定向形核和长大的过程,再结晶时晶面基本保持不变,在晶面内晶向发生转动,分析可知在{023}面内{023}<301>取向首先转变为{023}<123>取向然后再转变成{023}<110>取向,在{110}面内,高斯、黄铜取向及{110}<311>取向不断减弱转变为{110}<110>取向,所以控制冷轧取向集中在{110}面上,可以获得取向更为集中的{110}<110>取向.
关键词:
超导基带
,
再结晶织构
,
Ag{110}<110>织构
,
ODF
江海涛
,
孙璐
,
蔡正旭
,
张成刚
材料热处理学报
采用取向分布函数法分析并研究了冷轧前预处理和冷轧变形量对6082铝合金再结晶的影响.结果表明,6082铝合金的再结晶织构主要由立方织构和旋转立方织构组成.不经过热处理和经过固溶时效处理的试样,随着冷轧变形量的增加,再结晶织构组分明显增加；只经过固溶处理的试样,随着冷轧变形量的增加,再结晶织构组分变化不明显,说明冷轧前固溶处理可以明显弱化再结晶织构.
关键词:
6082铝合金
,
预处理
,
冷轧变形量
,
再结晶织构
田妮
,
赵刚
,
王建军
,
聂波
,
黄涛
,
左良
,
刘春明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2010.02.015
采用织构测定分析、TEM观察和拉伸实验研究了退火态、固溶态及T4态汽车车身用Al-0.9Mg-1.0Si-0.7Cu-0.6Mn合金薄板的再结晶晶粒取向、拉伸变形时的晶粒转动规律及其对板材塑性应变比r值的影响.结果表明:具有copper和brass取向的冷轧铝板经410 ℃×1 h退火或540 ℃×0.5 h固溶处理后,其再结晶主织构均为绕板法线方向旋转20°的立方取向,即Cube+ND20,自然时效对再结晶织构无明显影响;单向拉伸过程中主织构Cube+ND20取向晶粒绕板法线ND向<100>方向旋转5°左右,成为Cube+ND15取向,同时取向密度降低;不同热处理状态铝板在拉伸变形任意应变量时的r值均大致相同.
关键词:
Al-Mg-Si合金
,
汽车板
,
r值
,
再结晶织构
