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冷却水对H型钢表面氧化铁皮耐蚀性能的影响

刘春伟 , 霍喜伟 , 宋玉卿 , 孙晓庆

钢铁研究

采用光学显微镜对试验样品表面进行观察和分析,利用水质分析仪对氧化铁皮中残留的腐蚀性介质的浓度进行测定.通过极化曲线和电化学阻抗等电化学测试方法,研究了H型钢样品表面氧化铁皮的耐腐蚀性能变化.结果表明:水冷样品表面锈蚀严重,原因是其表层氧化铁皮中阴离子含量高,腐蚀介质易渗入氧化膜内层,导致耐蚀性能降低.

关键词: H型钢 , 冷却水 , 氧化铁皮 , 耐蚀性

重粉尘环境敞开循环冷却水系统水稳剂的研制

徐小连 , 李怀义 , 徐承明等

腐蚀科学与防护技术

针对重粉尘环境发电厂敞开循环冷却水系统的工艺条 件,通过旋转腐蚀挂片试验、静态阻垢试验、动态污垢热阻及腐蚀速度测试等一系列试验, 研制了其相应的水稳剂.

关键词: 冷却水 , corrosion , scaling , water treatment chemica ls

模拟冷却水中304不锈钢的耐蚀性影响因素研究

翟祥华 , 包伯荣 , 葛红花 , 周国定

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.04.009

用电化学方法研究了Cl-、S2-、NO-3、温度以及某电厂水质稳定剂对304不锈钢耐蚀性的影响.极化曲线表明:在[Cl-]/[SO2-4]约为0.56时,点蚀电位开始下降,并随着Cl-浓度的增大逐渐降低;S2-的加入使钝化电流显著增大;NO-3浓度增加使点蚀电位逐渐升高;溶液温度的提高使点蚀电位降低,钝化电流也有所增大,钝化膜的耐蚀性降低;实验表明采用的某厂水质稳定剂可引起304不锈钢点蚀电位的下降.Mott-Schottky图显示S2-浓度的增加使体现p-型半导体(氧化铬)性质的直线段发生较大变化,说明硫离子影响了铬氧化物的性质.

关键词: 耐蚀性 , 304不锈钢 , 极化曲线 , Mott-Schottky图 , 冷却水

适用于软化水的缓蚀阻垢剂配方及效能

刘文山 , 路瑞玲 , 王秀娟 , 常青

腐蚀与防护

针对离子交换软化水,筛选出一种高效复合型软化水缓蚀阻垢剂LXZH-1481,可以将腐蚀速率控制在0.0661mm·a-1以下,完全满足现场要求.该缓蚀阻垢剂不含钼酸盐、亚硝酸盐及其他有毒有害成分,成本适中、效果较好.扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)分析表明,该缓蚀阻垢剂在碳钢试片表面形成了一层沉淀型膜,有效地保护了碳钢材质.

关键词: 软化水 , 缓蚀剂 , 沉淀膜 , 冷却水

模拟水中十二烷基苯磺酸钠对不锈钢的缓蚀作用

徐学敏 , 葛红花 , 吴佳妮 , 孙冉 , 韩建勋 , 许贺丽 , 刘坐镇

腐蚀与防护

利用电化学阻抗谱、极化曲线和Mott-Schottky图研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)在含硫离子和氯离子的模拟水中对不锈钢电极的缓蚀性能。结果表明,在含硫离子的模拟冷却水中加入SDBS可以使不锈钢电极的阻抗值增大,点蚀电位提高,不锈钢钝化膜的载流子浓度减小,SDBS有效地提高了不锈钢在含硫离子水体中的耐蚀性能。模拟水中氯离子浓度的增加使不锈钢电极的点蚀电位下降,点蚀敏感性增加,加入SDBS后不锈钢电极的点蚀电位提高,甚至出现过钝化,SDBS抑制了模拟水中氯离子对不锈钢的侵蚀。

关键词: 不锈钢 , 冷却水 , 十二烷基苯磺酸钠 , 缓蚀性能

1880轧机机架间冷却水对热轧高强钢精轧轧制力的影响

邹洪流 , 张勇 , 刘苗

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.01.013

由于热轧高强钢在精轧过程中变形抗力大,常规的温度控制模型虽然能够有效保证终轧温度精度,但因热轧高强钢一般采用高出炉温度、低终轧温度的轧制工艺,机架水参与反馈容易造成前机架变形抗力增加并由此造成精轧边损、轧破、甩尾等一系列质量问题,严重时甚至造成废钢.为此,通过分析精轧轧制力和温度的关系,采用了低穿带速度、低加速度同时轧制过程中后机架无机架水参与设定和反馈的轧制方式,尽管终轧温度精度较之前有所降低,但有效地解决了因轧制力较大造成的轧制不稳定等问题.通过对薄规格高强钢热轧工艺的调整和优化,实现了1880 mm产线批量稳定生产高强钢的目的,提高了宝钢产品的覆盖面和竞争力.

关键词: 高强钢 , 终轧温度 , 冷却水 , 轧制力

水平连铸二冷区和凝固末端电磁搅拌冷却水系统改造

田汉蒲

连铸

对水平连铸电磁搅拌(S+F-EMS)冷却水系统存在的问题进行了分析,提出了改进措施,冷却水系统改造后保证了电磁搅拌的正常运行,改善了铸坯的内部质量.

关键词: 水平连铸 , 电磁搅拌 , 冷却水 , 改进措施

高炉新型炉体冷却结构的传热实验研究

王宝海 , 高茵 , 童文辉 , 沈峰满 , 王文忠

钢铁

针对高炉新型炉体冷却结构,设计了实验室物理模型并建立了热态模拟系统.通过热态实验,测定了物理模型的温场、单水管进出水温差等,研究了新型结构在运行中的传热规律.同时,分析了实际工况条件对冷却结构传热的影响.实验表明,越靠近炉内高温表面的点温度越高,冷却水管中心线以内温度迅速升高;水流速对模型体内的温度分布影响不大,但随着水流速增加,冷却水温差减小;炉内温度对炉衬热面温度的影响较大,随着炉温增加,水温差增大.

关键词: 高炉 , 传热 , 冷却水 , 冷却结构

高炉冷却壁内水管结垢研究与缓结垢对策

胡源申 , 董元箎 , 袁晓敏 , 王彪 , 黄达文 , 胡夏雨

钢铁

为抑制高炉冷却壁内水管的结垢,使用马钢二铁和四铁厂高炉现场冷却水进行了实验室模拟结垢研究.采用数码摄象、扫描电镜、化学分析、称重测试、X射线衍射相分析等方法,考察了冷却水质、水管材质、水中溶氧等因素对结垢的影响及其一般规律.根据实验结果,提出了缓结垢的一些工业实施对策.

关键词: 高炉 , 冷却水 , 冷却壁 , 结垢

小方坯冷却水的分析和优化

刘欣 , 许宁辉 , 李斌 , 李聿军

连铸

九江钢铁公司炼钢厂小方坯因冷却水水质差和冷却工艺存在问题产生脱方、横裂和内部裂纹.通过设备改进和工艺优化,使方坯脱方、横裂、中间裂纹降到较低水平.

关键词: 小方坯 , 冷却水 , 脱方 , 横裂

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