刘稳善
,
张天明
,
解培民
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.05.010
通过20CrMnTi钢经电刷镀Fe-Re、电刷镀Fe和离子硫碳氮共渗处理的对比试验,分析了其疲劳前后的硬度变化、疲劳断口形貌、疲劳源的位置和过渡层的强度等问题.结果表明,20CrMnTi钢经Fe-Re电刷镀可显著提高弯曲疲劳强度,比电刷镀Fe和离子硫碳氮共渗分别提高了9.9%和21.9%,增加了刷镀层的厚度,提高了过渡层强度,并使疲劳源位置向心部推移,从而有效地增强了20CrMnTi钢的疲劳强度和超负荷持久性.
关键词:
刷镀
,
稀土粉末
,
疲劳源
,
疲劳强度
张玉峰
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.08.002
以FeCl2为主盐,在碳素钢上制备了Fe-W-P-Ce复合刷镀层.讨论了主盐类型及含量,辅盐、稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响.结果表明,以上各组分含量对镀层质量及沉积速度均有显著影响:主盐FeCl2型优于FeSO4型,镀液中W6+与Fe2+质量分数比值在20%～30%时,镀层中钨含量增加较快;当四硼酸钠含量为10g/L时沉积速度达最大;当镀液中H3PO3含量为50g/L时,镀层中磷、铁及钨的质量分数分别为8%、48%、32%,镀层为非晶态.
关键词:
刷镀
,
Fe-W-P-Ce合金
,
FeCl2
,
沉积速度
,
非晶态
徐婷
,
谭业发
,
李华兵
,
谭华
,
蔡滨
机械工程材料
为了提高电刷镀镍层的耐磨性能,系统研究了刷镀工艺参数对镍镀层显微组织和耐磨性能的影响.结果表明:镀笔移动速度、刷镀电压对镍镀层的组织和耐磨性能有着重要影响;镀笔移动速度为10 m·min-1和刷镀电压为12 V时,镀层的组织致密均匀、胞状晶粒团的尺寸较小,晶粒细小,镀层的耐磨性能较高,此时镀层的磨损量为0.002 g;镀笔移动速度过小和刷镀电压过大都会使镀层组织恶化,磨损量增加.
关键词:
刷镀
,
镍镀层
,
工艺参数
,
显微组织
,
磨损
张玉峰
,
谢双显
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.017
为了对磨损后的聚酰胺(PA)工程塑料零件进行修复,在其表面刷镀镍磷合金.通过氧化聚合的方法在聚酰胺(PA)工程塑料表面形成导电聚合物膜,然后进行直接刷镀,简化了刷镀过程.论述了聚酰胺(PA)工程塑料刷镀工艺,包括预处理(碱除油、粗化、氧化和中和)、催化、刷镀3个阶段;分析了工作电压、镀笔运动速度、刷镀液温度、刷镀液pH等工艺参数和镀液主盐、添加剂等对刷镀层沉积速度的影响.在聚酰胺(PA)工程塑料表面刷镀镍-磷合金,具有耐腐蚀、耐高温、硬度高、配合公差小等优点.
关键词:
聚酰胺(PA)
,
工程塑料
,
刷镀
,
镀镍磷合金
张玉峰
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2000.04.005
复合刷镀纳米Ni-ZrO2镀层具有优良的高温耐磨性,常用于设备在高温下磨损后的修复处理.提出了一种纳米Ni-ZrO2复合刷镀工艺,研究了镀液中纳米ZrO2含量对镀层中的纳米ZrO2粒子复合量的影响,时效热处理与镀层硬度的关系.镀层中的ZrO2粒子复合量随镀液中ZrO2含量的增大而增大,时效热处理能明显提高镀层的硬度,经400℃时效热处理后,硬度达最大,纳米Ni-ZrO2复合镀层的高温耐磨性是基材(40 Cr钢)的5～7倍.这是由于复合刷镀层中纳米ZrO2的存在抑制了晶粒的长大,从而提高了镀层的硬度和耐磨性.
关键词:
复合镀
,
刷镀
,
纳米
,
Ni-ZrO2
,
高温
,
耐磨性
罗建东
,
曾德长
,
张弢
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.06.002
以目前应用最广泛的刷镀镀层之一--镍-磷镀层为对象,利用自制多功能刷镀电源、原子力显微镜等设备,测得了刷镀时间与刷镀电流之间的关系,通过数据处理求得了二者之间的函数关系,在此基础上进一步求得了电流密度(刷镀电流/刷镀面积)与刷镀时间之间的函数关系;利用原子力显微镜测得镀层界面处、接近界面处和远离界面处的镀层颗粒形貌,结合刷镀电流密度与刷镀时间之间的关系,建立了刷镀镀层生长的模型.模型具有重要的指导意义:根据所建立的模型可以控制镀层颗粒的大小,改善镀层质量,为实际生产提供参考和指导.
关键词:
刷镀
,
镍-磷镀层
,
生长机理
,
镀层模型
