殷书岩
,
杨洪英
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2008.01.012
难处理金矿由于毒砂和黄铁矿等硫化物的包裹,直接氰化金的回收率很低,为了提高金的浸出率,必须先打破毒砂黄铁矿等的包裹.加压氧化是在高温高压下,在加压釜中由氧气作氧化剂氧化硫化物,破除硫化物对金的包裹,使金能直接与氰化物接触,提高金的浸出率.该工艺具有反应快、金的回收率高、环保等优点,近年来已成为难处理金矿的一种重要预处理工艺.
关键词:
有色金属冶金
,
难处理金矿
,
加压氧化
,
预处理技术
,
加压釜
金世斌
,
石吉友
,
鲁玉春
,
张谷平
,
刘鹏
,
吴国玉
,
叶普洪
黄金
doi:10.11792/hj20130613
针对国外热压氧化工艺条件进行了分析，并重点分析讨论了热压氧化预处理金矿的工艺矿物类型、热压氧化温度及压力，总结了热压氧化工艺具有的诸多优点。国外热压氧化技术和设备比较成熟，因此已成为国外难处理金矿预处理的首选工艺。
关键词:
难处理金矿
,
热压氧化
,
加压氧化
,
加压反应釜
,
氰化浸金
金创石
,
张廷安
,
赵洪亮
,
牛丽萍
,
金正根
,
金文基
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2012.02.010
根据氯化物体系中金的浸出热力学,预测合理的电位和pH值范围.通过对硫化金精矿压热预处理后的氧化渣进行液氯化浸出试验,考察了浸出过程中电位变化与浸金率之间的关系.氯化浸出金适宜的热力学条件为pH值8以下、电位0.9V以上.从次氯酸钠溶液的氧化能力角度考虑,pH值在4～5.5时其氧化能力较强,此时溶液中氧化剂以HClO为主.对金精矿压热氧化渣的次氯酸钠浸出,为得到较高的浸金率,必须控制至少2h电位在1.0V以上.若在浸出过程中电位低于1.0V,已溶解生成的金氯络合物会再沉淀,使浸金率下降.在初始有效氯质量分数为0.5％、初始pH值为4.0时,可保证2h内电位在1.0V以上,此时浸金率可达到96％以上.
关键词:
液氯化法
,
金精矿
,
加压氧化
,
浸出
,
电位
,
金浸出率
徐忠敏
,
叶树峰
,
庄宇凯
黄金
doi:10.11792/hj20131112
锑及其化合物是重要的战略物资,焦锑酸钠被广泛应用于玻璃行业.锑金矿是难处理金矿的一种,直接氰化浸出时金的浸出率极低,需要进行预处理后才能提取金.针对某矿山含锑较低的难处理金精矿的特点,并结合目前难处理金矿的各种预处理方法的优缺点,研究确定了该类难处理金精矿适宜采用先回收锑再回收金的思路,即以含锑难处理金矿为原料,采用硫化钠浸出法优先分离锑,使锑以硫代亚锑酸钠形式进入滤液,然后采用加压氧化新工艺以焦锑酸钠产品的形式回收锑,氧化后的滤液经过净化和浓缩结晶后产出硫代硫酸钠产品,脱除锑后的浸出渣用细菌氧化预处理,最后用氰化法从细菌氧化渣中提取金,从而实现难处理金精矿中锑、硫、金的综合回收.
关键词:
含锑难处理金精矿
,
加压氧化
,
焦锑酸钠
,
硫代硫酸钠
,
综合回收
蒋丽娟
,
奚正平
,
李来平
,
张新
,
梁静
,
张文钲
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.020
在水溶液中高压氧化钼精矿研究由等外品钼精矿(品位低于45%)制备工业三氧化钼的工艺.首先对等外品钼精矿进行常压盐酸浸出,除去其中大部分的铅、铜、铁等杂质,提升钼精矿品位.再对精制后的钼精矿进行加压氧化,制取工业三氧化钼.对影响钼精矿加压氧化的主要工艺参数进行了单因素实验,研究了温度、氧分压、颗粒粒度、搅拌速度、反应时间等因素对钼精矿氧化率的影响,并通过工艺稳定性实验,获得加压氧化钼精矿的理想工艺参数:温度200℃、氧分E,700 kPa、粒度<75 μm、搅拌速度400 r·min～、助氧化剂用量2%,反应时间2～3 h.该工艺条件下,钼精矿的氧化率大于99%.该工艺采用常压盐酸浸出+加压氧化的方法处理等外品钼精矿,提升钼精矿品位大于10%,钼的氧化率高.其中,10%左右的钼进入溶液,90%左右的钼转化为合格的工业氧化钼.该工业氧化钼的金属杂质含量极低,非常适合于制取钼酸铵.
关键词:
等外品钼精矿
,
精制
,
加压氧化
,
氧化钼
聂光华
,
邱廷省
,
刘志红
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.08.010
在氯盐酸性体系中,对某浮选铜精矿进行了加压氧化浸铜的试验研究,探讨了温度、 氧气分压、硫酸用量、氯化钠用量等对铜精矿中铜、铁浸出的影响.试验结果表明:在氧化温度110 ℃、氧分压0.45 MPa、矿样粒度-0.043 mm占85 %、硫酸用量90 g/L、氯化钠用量30 g/L、液固比5/1、浸出时间2.5 h、搅拌速度750 r/min初始条件下,获得铜浸出率为92.18 %.铜浸出渣经摇床重选脱硫,脱硫渣氰化浸金.当浮选精矿铜浸出率达到90 %上时,对应渣中金的氰化浸出率都在96 %以上.
关键词:
加压氧化
,
酸性体系
,
铜精矿
,
浸出
,
铜
,
金
徐忠敏
,
翁占平
,
国洪柱
黄金
doi:10.11792/hj20170213
根据某复杂难处理金精矿预处理对比试验结果,对其金回收率最高的加压氧化预处理工艺参数进行了系统研究.通过对其液固比、时间、反应温度和氧气分压等因素进行条件试验,得出最佳的酸浸预处理参数为矿浆液固比4:1、酸浸时间2h;加压氧化最佳参数为矿浆液固比4:1、加压氧化时间4 h、反应温度200℃~220℃、氧气分压0.6~0.8 MPa.在最佳条件下,该难处理金精矿可获得97.15%的金回收率.加压氧化预处理工艺技术的研究对中国难处理金矿资源的综合利用具有积极的促进作用.
关键词:
复杂难处理金精矿
,
酸浸预处理
,
加压氧化
,
氯离子
,
综合利用
张邦胜
,
蒋开喜
,
王海北
,
王玉芳
,
蒋训雄
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.03.021
采用酸性加压氧化法分解辉钼精矿,考察了几种因素对钼精矿转化率和浸出率的影响.实验结果表明,对含钼49.68%的钼精矿控制硝酸浓度在28.8 g·L -1,液固比为5,氧分压为350 kPa条件下,160 ℃反应3 h,钼的氧化率可以达到99%以上,钼的浸出率小于12%.
关键词:
加压氧化
,
辉钼精矿
,
浸出
李奇伟
,
陈奕然
,
陈明军
,
葛云松
黄金
doi:10.11792/hj20130214
对云南某难处理硫化金精矿进行加压氧化—氰化浸金试验研究,考察了加压氧化各因素对氰化浸金的影响.加压氧化最优条件为:固液比1:4,木质素磺酸钠5 g/t,硫酸初始质量浓度10 g/L,温度190℃,压力2.0 MPa,反应时间4h,搅拌转速450 r/min.金精矿经加压氧化—氰化浸出获得了97.55％的较高金浸出率.
关键词:
难处理金精矿
,
加压氧化
,
氰化浸金
