程和法
,
黄笑梅
,
许玲
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.05.009
通过测量泡沫铝在动态和准静态压缩条件下的应力-应变曲线, 研究了泡沫铝的准静态和动态压缩行为以及不同应变条件下的吸能性,并对其应变率效应进行了分析.结果表明,在高应变速率和准静态压缩下,泡沫铝的σ-ε曲线均表现出弹性变形段、平缓段和密实段三阶段特征;泡沫铝的压缩性能具有明显的应变速率敏感性,随应变速率的提高,流动应力上升,吸能性升高.
关键词:
泡沫铝
,
动态压缩
,
应变率效应
,
吸能性
王永
,
祖国胤
,
李兵
,
姚广春
功能材料
利用熔体发泡法制备了颗粒增强铝合金基闭孔泡沫铝,进行了准静态压缩和动态压缩实验,并且与铝合金基泡沫铝的相关性能进行了比较.研究了不同相对密度的泡沫铝准静态压缩和动态压缩性能.添加颗粒能增强基体合金性能,改善泡沫压缩效果.结果表明,在动态压缩和准静态压缩中,随着密度增加,颗粒增强基泡沫铝的平台应力和弹性模量逐渐增大;动态情形下的能量吸收能力要高于准静态情形下的能量吸收能力.向熔体中添加适当比例的粉煤灰颗粒可产生显著的基体增强效果,有效提高泡沫铝的压缩性能.
关键词:
颗粒增强泡沫铝
,
准静态压缩
,
动态压缩
,
能量吸收
孙颖
,
王国军
,
张典堂
,
陈利
,
张明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.04.008
采用分离式霍普金森压杆(SHPB)动态测试系统和岛津材料试验机,对材料厚度方向的压缩性能进行实验研究,得到了三种高应变率(360,710s-1和1120s-1)和准静态下的压缩应力-应变关系,压缩强度和冲击吸能,通过冲击破坏形貌探讨材料的动态压缩破坏模式和吸能机理.结果表明:UHMWPE/乙烯基酯2.5D角联锁机织复合材料厚度方向的压缩性能是与应变率相关的,其屈服应力、屈服应力下应变和压缩模量对应变率都是敏感的,同时,表现出明显的应变率强化效应;动态压缩下材料的破坏开始于经纱在试样表面的弯曲处,并沿着厚度方向发生剪切断裂;纤维束与树脂的分离和纤维束的剪切破坏是主要的破坏模式,组分材料的弹性吸能和纤维束的剪切断裂吸能是材料的主要吸能机理.
关键词:
UHMWPE/乙烯基酯
,
2.5D角联锁机织复合材料
,
动态压缩
,
能量吸收
,
破坏模式
梁浩
,
潘复生
,
王敬丰
,
张方举
,
胡文军
,
谭云
稀有金属材料与工程
在0.001、900、1300 s-13个应变率下,研究了Mg-3Al-6Zn-2Y合金的压缩性能及微细观变化.结果表明:随应变率增大,合金应变硬化率增大,极限强度与屈服强度增大；强化相Al2Y、Al12Mg17与过渡相MgZn2含量减少；合金产生{10 1 2}＜10 1 0＞孪生,位错密度增大,出现缠结,并在孪生界面塞集.强化相减少对强度的弱化作用与高密度位错塞集的强化作用相互竞争.
关键词:
镁合金
,
应变率
,
动态压缩
,
微观组织
吴复尧
,
祝志祥
,
程兴旺
,
才鸿年
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.05.004
研究设计了一种新型穿甲弹用钨合金材料,粘结相为一种镍铝铁合金粉,其目的是使钨合金穿甲弹在侵彻装甲时容易出现绝热剪切现象,以提高穿甲弹的"自锐"效应.经过烧结成形后测定了该钨合金材料的动、静态力学性能.结果表明,静态下该合金的抗拉强度为690 MPa,延伸率为8%,保证了其作为穿甲弹战斗部材料基本的力学性能要求;在应变为0.34,应变率为4139 s-1时,试样发生了绝热剪切断裂,达到了预期设计的目的.
关键词:
钨合金
,
动态压缩
,
绝热剪切
,
压杆装置
袁秦鲁
,
李玉龙
,
李贺军
,
郭领军
,
李淑萍
新型炭材料
利用电子万能试验机以及Split Hopkinson Compressive Bar(SHPB)测试了2D C/C复合材料在准静态、动态载荷下的压缩性能,结合光学显微镜分析了其在不同应变率下的破坏形貌、讨论了应变率对压缩破坏形貌的影响.结果表明:与准静态(10-4/s)相比,动态载荷下(5×102/s)复合材料的压缩强度提高了55%,压缩刚度提高了66%,具有较强的应变率效应;在准静态载荷下,C/C复合材料沿40°角剪切破坏,断口上炭纤维破坏具有溃散及剪切破坏特征,而在动态载荷下,C/C复合材料破坏成大小不一的碎片,其炭纤维破坏具有劈裂特征.C/C复合材料破坏模式的不同可归结为基体及界面强度的应变率效应.
关键词:
C/C复合材料
,
动态压缩
,
应变率效应
,
破坏模式
梁浩
,
潘复生
,
张方举
,
王敬丰
,
谭云
,
胡文军
稀有金属材料与工程
在0.001～4800 s-1应变率范围,研究了Mg-3Al-2Zn-2Y合金的室温压缩性能.结果表明:合金经1300 s-1压缩后,基面与非基面的位错滑移形成平行、弯曲与缠结的混合位错组态；经1800与4800 s-1压缩后出现孪生；上述微细观变化导致合金流变应力与极限强度在0.001～1800 s-1范围具有应变率强化效应；合金经4800 s-1压缩后,出现了以再结晶晶粒与孪生晶粒共同形成的变形局域化区域,导致力学性能比1800 s-1时有所下降.
关键词:
镁合金
,
应变率
,
动态压缩
,
微观组织
刘金旭
,
李树奎
,
周晓青
,
王迎春
,
杨佳
稀有金属材料与工程
对烧结态钨合金进行热挤压、热扭转复合变形,采用分离式霍普金森杆对其进行单轴动态压缩加载,试样发生绝热剪切破坏,表明复合形变后钨合金的绝热剪切敏感性大幅度提高,通过控制加载应变率,获得具有不同演化阶段但未发生破坏的绝热剪切带,采用透射电镜分析绝热剪切带内的微观演化过程,分析绝热剪切带内的动态再结晶机制.结果表明,钨合金绝热剪切带内的组织演化以位错机制为基础,没有孪晶参与,细小的等轴再结晶晶粒通过重复位错增殖、重排和湮灭等过程形成,其动态再结晶行为属于亚晶旋转动态再结晶机制.
关键词:
钨合金
,
动态再结晶
,
绝热剪切带
,
动态压缩
吴哲
,
武高辉
,
康鹏超
,
修子扬
稀有金属材料与工程
通过渗流铸造的方法制备出Wf/Cu82Al10Fe4Ni4复合材料,采用分离式霍普金森压杆(SHPB)和扫描电镜(SEM)研究其动态压缩行为及断裂特性.结果表明:复合材料界面结合紧密,受冲击时体现出良好的界面结合强度；在应变率为2000 s-1下动态压缩材料发生部分塑性变形,局部表面出现裂纹；在应变率为3000 s-1下动态压缩材料的动态压缩强度达到2500MPa,材料内部出现钨丝劈裂、钨丝弯曲断裂以及基体合金断裂3种破坏模式.同时,在材料的断裂面上出现大量熔化带,分析认为熔化是随着应变率的提高而出现的,它改变了复合材料的断裂方式,加速了Wf/Cu82Al10Fe4Ni4复合材料的整体失效.
关键词:
钨丝
,
复合材料
,
霍普金森压杆(SHPB)
,
动态压缩
,
断裂特性
刘金旭
,
李树奎
,
倪芳
稀有金属材料与工程
对95W合金进行热挤压形变强化,分别沿挤压棒材轴向和径向进行静态、动态力学性能对比研究,并对测试后的试样进行显微组织和断口分析.结果表明,动态加载下纤维组织力学性能各向异性显著,沿纤维轴向具有较高的塑性,低的屈服强度;沿径向具有较低的塑性和高的屈服强度.分析表明,剪切破坏是导致动态加载下径向与轴向性能显著差异的主要原因,据此提出了将热挤压与扭转变形相结合,提高钨合金穿甲自锐化能力的新途径.
关键词:
钨合金
,
热挤压
,
动态压缩
,
纤维组织
,
自锐化
