陈弟红
材料保护
为了改善铝基体化学镀Ni-W—P镀速慢、镀层耐腐蚀性和耐磨性差等问题，研究了添加剂（稳定剂、表面活性剂和配住剂等）和热处理温度对1060铝合金上Ni-W-P化学镀层的的沉积速度、腐蚀速度、腐蚀电流密度和硬度等的影响。结果表明：铝基体化学镀Ni-W-P的理想稳定刺是KI（1mg／L），表面活性剂是十二烷基磺酸钠（SDS，50mg／L），配位剂是柠檬酸钠（80g／L）；经100—600℃热处理后，Ni—W—P镀层耐蚀性有不同程度的下降，400℃时耐蚀性下降程度最大，但硬度最高（910HV），约为镀态的1．5倍，耐磨性最好。
关键词:
化学镀Ni-W-P
,
1060铝合金
,
稳定剂
,
表面活性剂
,
配位剂
,
热处理
,
耐蚀性
,
耐磨性
姚志燕
,
徐宏
,
侯峰
,
闫操
腐蚀与防护
采用失重法及电化学方法对镀态和热处理后的Ni-W-P镀层在5%硫酸溶液中的耐蚀性能进行了研究.比较了不同温度热处理后Ni-P镀层和Ni-W-P镀层的耐蚀性能,并结合X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对镀层的耐蚀性机理进行了分析.结果表明,Ni-P镀层在400～700℃热处理后耐蚀性能下降,而Ni-W-P镀层的耐蚀性能增加,且随着热处理温度的上升而提高.
关键词:
化学镀Ni-W-P
,
耐蚀性能
,
热处理
,
电化学
曾为民
,
赵俊宏
,
马玉录
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.07.012
为了获得耐蚀性比化学镀Ni-P合金更加优异的Ni-W-P三元合金镀层,在实验室条件下,通过正交试验研究了镀液中硫酸镍、钨酸钠、次亚磷酸钠、乳酸和添加剂浓度对镀层沉积速度和镀层在60℃、5%(质量分数)硫酸溶液中腐蚀速率的影响,获得了较佳的工艺参数:20～25 g/L NiSO4·6H2O,30 g/LNa2WO4·2H2O,27～30 g/L NaH2PO2·H2O,100 g/L Na3C6H5O7,15 mL/L乳酸,30 mg/L添加剂.通过对Tafel曲线的比较,证明本工作所得到的Ni-W-P镀层耐蚀性能高于非晶态Ni-P镀层,EDS图谱表明镀层中P的质量分数为14.00%,而W为3.69%.化学镀Ni-W-P工艺在耐腐蚀空冷器制备上获得了成功应用.
关键词:
化学镀Ni-W-P
,
正交试验
,
Tafel曲线
,
空冷器
,
耐腐蚀
