蒋柏泉
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欧阳小平
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杨苏平
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张华
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彭健
电镀与涂饰
采用瓦特电镀液在石英光纤表面Ni-B化学镀层上制备了厚镍镀层.考察了硫酸镍,十二烷基硫酸钠、电流密度以及氧化镧对镍沉积速率和镀层质量的影响,确定了其最适宜值分别为180 g/L、0.08 g/L、0.8 A/dm2和0.9 g/L.用扫描电镜、体视显微镜对镀层的表面形貌进行了表征和分析.结果表明,稀土氧化镧细化了晶粒尺寸、提高了镀层的致密程度和显微硬度.制得的样品厚度约为840 μm,显微硬度为334 HV,电阻率为21μΩ·cm,致密程度为96.4%,润湿时间为2 s.
关键词:
石英光纤
,
镍-磷-硼合金
,
化学镀层
,
电镀镍
,
氧化镧
,
沉积速率
,
可焊性
王进美
,
朱长纯
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.06.010
利用酸处理技术对CNT进行了改性处理.应用化学镀层法对改性后的CNT镀镍、铜及镍铜混合镀层技术进行了一系列研究.通过TG、XRD、SEM等分析表明,通过控制镀层处理的工艺条件,可以在CNT表面均匀原位生长出金属镀层,在一定条件下可形成纳米级稳定结构组成的镀层金属,而不同的金属材料形成的金相结构和分布状态有所不同.对镀层的碳纳米管材料采用四电极法和波导管法进行导电与电磁屏蔽性能测试,分析证明,复合金属镀层的电导率为17.3 S/cm,电磁波屏蔽率为71 dB,达到了目前国内外同类材料应用性能的优异水平.
关键词:
碳纳米管CNT
,
化学镀层
,
热重分析
,
电磁波屏蔽
汪玉祥
,
周苏闽
,
潘成
,
殷镕溶
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.03.026
表面粗糙度是影响工件性能的一个重要因素,适当减少表面粗糙度值可以改善工件表面的机械特性,为了掌握化学镀后工件表面粗糙度值的变化规律,在同一种Ni-P化学镀镀液中,对经测量具有不同表面粗糙度值的工件,镀上相同厚度的镀层,再测量工件表面粗糙度值,对比两次测量数据,结果发现化学镀后工件表面粗糙度值普遍减小,结合镀层表面微观形状图分析得知,在微观表面的波峰和波谷处存在沉积发生面的面积变化是工件表面粗糙度值普遍减小的原因,再经数学计算得出,表面粗糙度值的减小量随工件原表面粗糙度值增大而增大,减小幅度约为工件原表面粗糙度值的11%.
关键词:
化学镀层
,
表面粗糙度
,
影响因素
