杨海燕
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卫英慧
,
毕虎才
,
侯利锋
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郭耀文
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余春燕
,
许并社
稀有金属材料与工程
采用直接化学镀镍的方法,得到了光亮且均匀、致密的Ni-P镀层.在分析镀层形貌、化学成分和组织结构的基础上,测定了镀层厚度、硬度、结合力、阻抗及耐蚀性.结果表明:改进后的化学镀镍层与基体结合良好;硬度达479×9.8 MPa,400℃热处理后可提高至826×9.8 MPa;阻抗为0.4 Ω,且随热处理温度的提高呈下降趋势;镀层耐腐蚀性能良好,热处理后耐蚀性有所下降.
关键词:
镁合金
,
内构件
,
化学镀镍磷
,
耐蚀性
孙华
,
马洪芳
,
冯立明
,
唐海宝
材料保护
传统的高温酸性化学镀镍磷工艺不适用于ABS塑料表面金属化,而低温施镀又很难获得均匀的镀层.采用低温碱性化学镀镍磷工艺并施加超声波辅助对ABS塑料施镀,通过正交试验确定了最优镀液配方和参数.结果表明:化学镀液对镀速的影响顺序为次磷酸钠浓度＞硫酸镍浓度＞pH值＞柠檬酸钠浓度＞硼酸浓度;最优工艺条件为35 g/L硫酸镍,20g/L次磷酸钠,25 g/L柠檬酸钠,35 g/L硼酸,8 mg/L碘化钾,pH值为8,温度60 ℃,超声波频率28 kHz;最优配方的镀液稳定性好,制得的镀层厚度均匀,无起皮、起泡现象,表面光亮,基体完全被覆盖.
关键词:
化学镀镍磷
,
ABS塑料
,
超声波
,
镀速
杨超
,
甘复兴
,
沈伟
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.05.002
使用自行研制的镀液配方,研究了在钨铜合金基体上化学镀镍磷的可行性.试验通过恒电位极化诱发法在NiSO4-H2PO2-体系中实现了钨铜合金表面的化学镀镍磷.对极化过程中基材表面的化学镀诱发机理进行了探讨,通过筛选试验确定了外加恒电位的大小和极化时间,并对镀层形貌和质量进行了检测.结果表明,镀层具有较好的结合力和耐蚀性.因此在钨铜合金上进行化学镀镍磷时,恒电位极化法是一种较好的诱发方法.
关键词:
钨铜合金
,
化学镀镍磷
,
恒电位极化
,
外观形貌
,
耐蚀性
薛燕
,
黄伟九
,
谢晓伟
,
徐凯
材料导报
通过正交试验研究了工艺参数对镁合金化学镀镍磷镀层性能的影响,获得了最佳镀覆条件,并考察了镀后热处理工艺.研究表明:在AZ91D镁合金表面化学镀镍磷合金可有效提高镁合金的表面硬度和耐蚀性,在最佳工艺条件下可获得表面平整致密、镀层与基体结合良好、具有银白金属光泽的镍磷镀层;热处理可使镀层硬度上升,但镀层的耐蚀性却下降,获得最优综合性能的热处理温度为340℃.
关键词:
化学镀镍磷
,
正交试验
,
工艺参数
,
热处理
梁成浩
,
陈邦义
,
陈婉
,
王华
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2004.02.001
采用电化学方法研究了Cu-Zn-Al形状记忆合金(SMA)及其化学镀镍磷表面改性试样在Tyrode's人工体液中的腐蚀行为.结果表明,在Tyrode's人工体液中Cu-Zn-AlSMA发生脱锌腐蚀.化学镀镍磷Cu-Zn-AlSMA随NaCl浓度增加、pH值降低、环境温度升高,阳极活性电流密度增大,电化学溶解敏感性增强.X-射线衍射分析结果表明,Cu-Zn-AlSMA表面化学镀镍磷后,形成了非晶态镀层,其在Tyrode's人工体液中的耐蚀性显著提高;这是由于改性表面形成均匀、稳定的阻碍性镀层,有效地将基体金属和外界腐蚀介质隔绝而达到防护作用.
关键词:
Cu-Zn-Al形状记忆合金
,
Tyrode's人工体液
,
腐蚀
,
化学镀镍磷
彭金云
,
周建芳
,
邹惠民
,
林伯成
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.07.010
提出了一种采用HF与HNO3退除镁合金上化学镀镍磷镀层的方法.测试了不同HF与HNO3组合的退镀液的性能,并分别测定了不同HF与HNO3含量对退镀效果的影响.结果表明,退镀液中含有一定含量的F-,可保护基体不受腐蚀,其生成的保护膜主要为MgF2.当退镀液中w(HF):w(HNO3):w(H2O)为4:3:3时,效果最好.由于HF有剧毒,因此操作过程应采取相应的防护措施.
关键词:
镁合金
,
化学镀镍磷
,
镀层退除
毕虎才
,
卫英慧
,
侯利锋
,
余春燕
,
胡兰青
,
许并社
稀有金属材料与工程
通过扫描电镜和GDA辉光放电光谱分析仪等手段,研究了压铸镁合金化学镀Ni-P的沉积过程,结果表明镁合金化学镀的前处理使基材表面呈现孔洞结构,活化形成比较平整的疏松网孔状MgF2和AlF3层;镁合金化学镀Ni-P的初始沉积过程,首先是Ni的还原析出,并不含P;随着Ni形核数量的增多和长大,有自催化能力的Ni层产生,镍磷共沉积开始;镀层中存在铬化物、氟化物与镀液成分以及Ni的混杂层.
关键词:
镁合金
,
化学镀镍磷
,
沉积
