薛寒松
,
彭开建
,
吴招兵
,
向军军
,
张丁非
机械工程材料
首先采用差热分析确定了Mg-6Gd-3Y-0.4Zr-2Zn镁合金的固相点和液相点,然后在610.5～642.5℃温度区间对其进行半固态搅拌,研究了半固态搅拌对其显微组织的影响,并与未经半固态搅拌制备相同成分镁合金的组织进行了对比.结果表明:半固态搅拌处理镁合金的铸态组织相对未半固态搅拌处理的而言,晶粒尺寸有所减小,且较圆整均匀,第二相的连续网状结构有向断网状转变的趋势.
关键词:
差热分析
,
半固态搅拌
,
镁合金
,
显微组织
南宏强
,
李金山
,
巨少华
,
胡锐
,
寇宗超
,
周廉
稀有金属材料与工程
用半固态搅拌法结合热挤压工艺制备出了颗粒分布均匀、孔隙率低的B4Cp/AZ91颗粒增强镁基复合材料.在经过热挤压后,材料密度为1.873 g/cm3,0～100℃线膨胀系数为19×10-6K-1,抗拉强度为282.8 MPa.热挤压能显著提高复合材料的致密度,细化基体组织,改善颗粒分布状况,热挤压会对B4C颗粒造成损伤和形成小范围的团簇状聚集,由于挤压变形过程中的协调变形和基体合金的填充机制,不会对材料组织造成损伤,从断口形貌特征上可以确定颗粒与基体间形成了很强的界面结合.
关键词:
半固态搅拌
,
镁基复合材料
,
热挤压
,
组织
,
性能
王辉
,
王顺成
,
郑开宏
,
王建华
,
陈学文
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201603013
采用半固态搅拌方法添加 SiC 颗料制备了 SiCp/6061铝基复合材料,研究了 SiC 颗粒添加量对复合材料显微组织、力学性能及耐磨性能的影响.结果表明：SiC 颗粒在复合材料中分布均匀,其分散性随 SiC 添加量的增大先提高后下降,当 SiC 质量分数为20％时达到最佳；随 SiC 添加量的增大,复合材料的抗拉强度、硬度和耐磨性能增加,伸长率下降,当 SiC 质量分数为25％时,复合材料的抗拉强度、伸长率和磨损率分别为282 MPa,3．9％,4．563×10－8 mg?mm－1?mm－2,抗拉强度和耐磨性能分别比6061铝合金的提高了64．2％和670％,伸长率则下降了38．1％.
关键词:
铝基复合材料
,
半固态搅拌
,
SiC 颗粒
,
耐磨性
程世伟
,
刘颖耀
,
孟令奇
,
张恒华
上海金属
采用不同的半固态搅拌工艺(变化搅拌速度和搅拌时间),制备了SiC颗粒增强A356复合材料.利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和磨损试验机研究了搅拌工艺参数对复合材料中SiC颗粒的分布、孔隙率以及磨损量的影响.结果表明,在搅拌速度550 r/min、搅拌时间30 min下,制备的SiCp/A356复合材料SiC颗粒分布均匀,孔隙率相对较低,耐磨性好.
关键词:
SiCp/A356复合材料
,
SiC颗粒
,
半固态搅拌
,
搅拌速度
,
搅拌时间
