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SIMA法处理AZ91D镁合金压缩形变及半固态等温组织的特征

姚亮宇 , 袁森 , 王武孝 , 蒋百灵 , 唐文亭

中国有色金属学报

研究了AZ91D镁合金在应变诱发熔化激活法处理过程中形变率和形变温度对组织的影响.结果表明: 形变温度为280℃时, 随着形变率增加, 部分枝晶臂逐渐伸长, 枝晶破断现象加剧; 形变率为20%时, 随着形变温度的提高, 组织的形变方式逐渐由以枝晶断裂为主转变为带有方向性的弯曲.AZ91D合金在580℃等温10min所获得的半固态组织, 随着形变率增加, 球状晶粒尺寸减小, 圆整度提高; 随形变温度的提高, 固相颗粒的偏聚现象减轻.

关键词: 应变诱发熔化激活法 , 镁合金 , 压缩形变 , 半固态组织

自孕育工艺参数对ZA96镁合金半固态组织的影响及其交互本质

李春 , 李元东 , 马颖 , 陈体军 , 武慧慧 , 李艳磊

中国有色金属学报

采用自孕育法制备ZA96镁合金半固态组织,研究自孕育工艺参数对ZA96镁合金半固态组织的影响,并从温度场的角度分析工艺参数之间相互作用的本质.结果表明:采用自孕育法铸造,能够获得合格的半固态坯料和浆料.工艺参数对半固态坯料组织影响较大,但对从导流器出口处收集到的浆料在半固态区间进行保温后,发现自孕育剂加入量对组织影响不大,而导流器角度的影响较大.熔体过热度为80~95℃、自孕育剂加入量为5%、导流器角度为45°时,半固态坯料组织的晶粒平均尺寸较小,约为35.6μm;或经552℃、20 s保温后,其晶粒尺寸为45μm,圆整度为1.7.自孕育工艺参数交互作用的本质在于通过自孕育参数的调整从而达到控制其形核的目的.推导出了熔体在导流器出口处的温度与自孕育工艺参数之间的关系式.

关键词: ZA96镁合金 , 半固态组织 , 工艺参数 , 自孕育法 , 交互本质

低压脉冲电流下AZ91D镁合金半固态组织形成机理研究

周全 , 陈乐平 , 肖程波 , 汤鑫

稀有金属

在不同凝固阶段合金的半固态组织和脉冲电流热效应的实验研究基础上,探讨了低压脉冲电流下AZ91D镁合金半固态组织的形成机制.结果表明:在合金的液相线以下开始脉冲放电,二次枝晶臂分离需要较长的时间,一次枝晶臂难以球化;从合金的液相线以上开始脉冲放电,不会析出粗大的枝晶,二次枝晶臂分离比较容易.脉冲电流降低了半固态合金的冷却速度,同时造成了合金熔体强烈的温度起伏;随着脉冲电压的增加,半固态合金的冷却速度逐渐减小,熔体的瞬时平均温升逐渐增加.初始形核率的提高和二次枝晶臂的根部熔断是低压脉冲电流下球状或颗粒状初生α-Mg形成的重要机制.

关键词: 低压脉冲电流 , 半固态组织 , 镁合金 , 形成机理

喷射成形7075+TiC铝合金的半固态组织研究

刘慧敏 , 杨滨 , 张济山

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2003.06.013

制备具有不同原位TiC颗粒含量的喷射成形7075铝合金,在610℃和620℃二次加热并保温30 min,淬火固定其半固态组织后采用扫描电镜进行观察.利用平均截线法统计其平均晶粒尺寸,分析不同颗粒含量对喷射成形7075铝合金半固态组织的影响规律.结果表明,当原位TiC颗粒含量达到2.91%(体积分数,下同)时已经产生良好的钉扎效果,使得合金基本保持喷射成形组织特征,能够满足后续的半固态成形工艺要求.与7075铝合金相比,抗拉强度提高4.2%.TiC颗粒的含量减少至1.73%和1.15%时,局部区域发生晶粒的异常长大现象,使合金组织的均匀化程度下降.

关键词: 金属材料 , 7075铝合金 , 喷射成形 , 半固态组织 , 原位TiC颗粒

轧制-重熔SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料

王佳 , 肖寒 , 吴龙彪 , 卢德宏 , 周荣锋 , 周荣

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00654

采用轧制-重熔的SIMA法制备了ZCuSn10合金半固态坯料,先将铸态ZCuSn10合金加热到450℃保温15 min,分别进行2~4道次轧制,然后截取试样进行重熔处理后水淬.比较了SIMA法和铸态-直接重熔工艺制备的ZCuSn10合金半固态组织,并利用SEM的EDS测定了组织中Sn的分布情况,用OM和TEM观察了SIMA法制备过程中试样组织变化,综合分析了SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料过程中的组织演变机理.结果表明:采用轧制-重熔的SIMA法制备的ZCuSn10合金半固态组织固相晶粒均匀细小,圆整度高,19.7%预变形量875℃保温15 min半固态组织最优,其平均晶粒直径75.8μnn,形状因子1.62,液相率17.28%;用SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料,预变形过程对晶粒细化及球化起到了关键作用,随着预变形量和重熔保温温度的提高,半固态组织晶粒尺寸减小,圆整度提高,液相率增加;采用轧制-重熔的SIMA法制备ZCuSn10合金半固态组织球化的主要机理是预变形过程破碎了枝晶,储备了变形能,在重熔过程中促进了枝晶熔断,同时,由于Sn元素从液相中向α固相中扩散迁移,液相逐渐吞噬固相的尖角突出部分,最终生成细小、圆整的α相晶粒.

关键词: ZCuSn10合金 , SIMA法 , 变形量 , 重熔温度 , 半固态组织

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