吕明
,
魏鑫燕
,
朱荣
,
张兴利
,
鲍翔
,
王磊
钢铁
通过水模拟试验,研究了旋流氧枪对熔池的搅拌效果,发现采用10°旋流氧枪喷吹时混匀时间最短,仅为47.6s,因此,对熔池搅拌的效果最佳。在此基础上,采用10°旋流氧枪在现场150t提钒转炉上进行吹炼提钒。研究发现：采用旋流氧枪可保证提钒转炉冶炼过程的正常进行,半钢钒的质量分数比常规氧枪冶炼时降低17.8%,转炉提钒率提高5.1%,钒渣V2O5品位提高0.93%,减少了铁损,为提高提钒转炉钒资源回收率提供了新技术。
关键词:
转炉
,
提钒
,
旋流氧枪
,
水模
,
半钢
,
钒渣
林腾昌
,
朱荣
,
逯志方
,
方宇荣
,
王成杰
钢铁
为减少脱碳炉粘枪和降低终点磷含量,运用化学分析、熔点试验、Factsage热力学模拟的方法对120t双联脱碳转炉的渣系进行了研究,阐述了渣系对冶炼顺行的影响,制定了新渣系控制的基本原则和终渣成分范围.工业应用新渣系后,脱碳炉的粘枪状况得到一定缓解,脱碳转炉渣量降低至34.7kg/t,终点磷的质量分数稳定在0.006％～0.012％.
关键词:
双联法
,
脱碳炉
,
半钢
,
渣系
廖鹏
,
秦哲
,
侯泽旺
,
张兴中
,
仇圣桃
钢铁钒钛
研究了复吹转炉铁水脱磷预处理,半钢倒渣后在同一转炉内进行少渣精炼冶炼超低磷钢的工艺.结果表明:在铁水磷含量0.13％条件下,半钢和终点渣碱度(CaO/SiO2)控制在2.0和3.6左右,TDe含量控制在18％左右,半钢倒渣量40％ ～ 60％,半钢脱磷率最高达65％,平均为50％,终点脱磷率最高98％,平均为94.6％,冶炼终点钢水磷含量控制在0.007％以下,最低0.003％,满足低磷钢生产要求.
关键词:
铁水脱磷
,
复吹转炉
,
半钢
,
脱磷率
,
炉渣碱度
谢淑芳
,
郑忠
,
张涛
钢铁
造渣是转炉炼钢的主要任务,转炉炼钢的重点就是对造渣过程的控制,特别是造渣料加入量的确定.针对半钢炼钢[C]、[Si]较低的特点,在对转炉炼钢已有造渣料计算模型分析的基础上,结合钢厂实际的造渣经验,建立了由多个BP神经网络模型组成的级联模型,计算造渣料的加入量.使用某钢厂120t转炉炼钢过程数据,通过与其他方法的离线试验比较,证明了所建模型的优越性.
关键词:
炼钢
,
半钢
,
造渣
,
BP神经网络
,
级联
曾建华
,
何为
,
陈永
钢铁钒钛
针对攀钢转炉半钢炼钢存在的成渣慢,脱磷率低,炉后回磷大的问题,通过对造渣工艺、供氧、复吹底部供气、终点控制等多方面技术的优化,提高了转炉脱磷率.生产实践表明,采用转炉单渣法冶炼平均脱磷率达到了90％以上,转炉终点磷可稳定控制在0.007％以下,炉后回磷在0.003％以下,满足了成品[P]≤0.010％的低磷钢的生产需求.
关键词:
转炉
,
半钢
,
脱磷
,
造渣工艺
丁满堂
钢铁
进行了120 t转炉半钢炼钢复吹研究,研究结果表明:透气砖数量越多,复吹效果越好.采用6块透气砖,吹炼终点钢中ω ([O])达527×10-4,渣中ω((TFe))达 19.52%,ω([C])·ω([O])达0.0022%.底吹流量0.05m2/(min·t)后搅3 min,同时加入50～100 kg含碳材料,终点钢水氧活度降低146.8×10-6.确定合理废钢加入量的原则是以终点钢水C来控制终渣TFe.采用合理的透气砖维护工艺,确保形成稳定的"炉渣-蘑菇头"是提高透气砖寿命的关键,使透气砖寿命从1000～2000炉提高到6000炉以上.
关键词:
复吹
,
转炉
,
半钢
,
炼钢
李茂林
,
礼重超
,
彭涛
,
陈小平
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.03.004
介绍了攀钢纯净钢生产工艺和试验结果,对纯净钢生产的脱磷、脱硫以及氧氢氮的去除工艺进行了分析,建立了以半钢炼钢技术为代表的攀钢纯净钢生产工艺.
关键词:
炼钢
,
纯净钢
,
脱磷
,
脱硫
,
半钢
,
非金属夹杂物
