郭彪
,
葛昌纯
,
颜永年
,
张随财
,
余本军
材料导报
利用MSC.MARC有限元分析软件对金属粉末致密化成形过程进行了模拟分析.采用基于更新拉格朗耳方法描述的大位移弹塑性分析,研究了不同工艺(压制方式、摩擦条件)对不同侧压系数(K=4、6、8)压坯中金属粉末致密化成形行为的影响规律.结果表明,双向压制工艺相比单向压制工艺可改善压坯应力和密度均匀性;摩擦条件的改善有利于增大金属粉末移动,减少应力集中,降低粉末压制力,提高压坯密度均匀性;而相同压制工艺下,压坯高径比小对,密度分布更均匀.
关键词:
粉末
,
致密化
,
有限元方法
,
压制
罗勇
,
夏伟
,
李小强
,
龙雁
,
李元元
材料导报
讨论了稳恒磁场、变化磁场对金属凝固组织、基体中合金元素的固溶度以及Al-Cu合金热裂的影响,介绍了动磁压制技术的原理、特点及应用情况,磁场在提高NdFeB永磁体的磁性能和在粉末固相、液相烧结致密化中的应用,并展望了磁场在金属凝固和粉末冶金中未来的研究和应用发展前景.
关键词:
磁场
,
凝固
,
压制
,
烧结
焦明华
,
宋平
,
解挺
,
俞建卫
,
王德广
,
王永国
,
尹延国
金属功能材料
doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2007.05.008
压制工序的技术水平对于粉末冶金产品的品质有着决定性的影响,而通过数值模拟改进压制技术工艺是一种十分有效的方法,目前这一方法已经得到了极大的关注.本文总结了国内外众多学者近年来应用有限元技术对金属粉末压制成形进行数值模拟研究的历史进程、粉末压制的建模方法、模拟中的难点、模拟时软件的选取等,并在此基础上提出了目前这一领域发展的展望.
关键词:
粉末冶金
,
压制
,
建模方法
,
数值模拟
焦明华
,
柏厚义
,
俞建卫
,
宋平
,
解挺
金属功能材料
鉴于粉末的细观性质对其压制时力学行为的重要影响,近年来通过细观模拟方法来探讨金属粉末的细观力学行为已引起了国内外学者的极大关注.金属粉末的细观模拟是深入探讨其宏观力学性质的重要基础,有重要意义.本文概述了近年来金属粉末压制成形细观模拟的几种主要研究方法,并对其进行了综合评述,指出了细观模拟的难点,对该领域的发展进行了展望.
关键词:
金属粉末
,
压制
,
颗粒模型
,
细观模拟
肖宏
,
高亚男
,
赵铁勇
材料科学与工艺
为研究铁屑热压成型工艺,将表面处理后的Q195切屑经压实、加热、热复压工序,得到具有一定强,度和塑性的金属材料.通过压缩试验和金相观察,考察工艺参数对材料组织及性能的影响.研究表明:冷压烧结不能使金属切屑之间实现冶金结合,必需进行热复压;随着压制力及压制温度的提高,材料的密度和变形抗力增大;在小变形情况下,试件的变形抗力略低于原始Q195金属,当应变大干0.06时,与Q195趋干一致;含铜作为粘结剂的试件,铁屑与铜的结合致密,无裂纹及空穴出现;含铝作为粘结剂的试件,应变大于0.03时,试件破坏,铝的粘结作用失效.
关键词:
铁屑
,
回收
,
压制
,
冶金结合
