杨屹
,
冯可芹
,
郭路宝
,
汪宇澄
,
申开智
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.01.005
通过对Fe-Ti-C三元粉末混合物压坯的加压成形过程的研究,分析了影响粉末压坯电导性的因素.实验表明:压坯的电阻率与其孔隙率呈近似的线性关系变化,且随孔隙率的增大而增加.当压坯经1 250℃烧结后,其电导性的变化和体积的变化符合Kirkendall效应.
关键词:
Fe-Ti-C合金
,
压坯
,
电导性
,
Kirkendall效应
王琳
,
王富耻
,
张朝晖
,
廖秋尽
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.007
采用平均颗粒度为3 μm的铜粉,利用放电等离子烧结(简称SPS)分别在700,750和800 ℃进行快速烧结,并系统研究了烧结体的密度和微观组织.结果表明,采用在升温阶段施加＜15 Mpa的压力作为初始压力,在保温和冷却阶段的烧结压力＞45 Mpa的烧结工艺,可以获得相对密度＞98%的致密铜烧结体.铜烧结体的密度随着烧结温度的提高而升高,其中800 ℃时铜烧结体的相对密度＞99.5%,而采用从烧结开始就施加30 Mpa初始压力的烧结工艺制备的烧结铜,其相对密度＜98%.烧结温度为700 ℃时,微观组织的晶粒度可以细化到10～15 μm.
关键词:
放电等离子烧结
,
铜粉
,
压坯
,
相对密度
刘颖
,
安德鲁·贝克
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2007.05.010
为生产高性能的电机铁芯,软磁复合材料(Soft Magnetic Composite,SMC)通常以高纯高压缩性铁粉为原料,如果能用较低纯度铁粉取代高纯铁粉,将使生产成本大大降低.本文以3种不同纯度铁粉为原材料,通过在不同工艺条件下压坯密度及表面显微硬度的变化,来表征铁粉纯度对压坯密实程度及加工硬化程度的影响.结果表明:铁粉纯度、杂质元素种类及含量、铁粉颗粒形貌均影响粉末压坯密度.较低纯度铁粉的压坯在500℃氮气中退火30 min,硬度迅速降低30%;而相同条件下高纯铁粉的压坯表面硬度基本不变.当热处理温度达到再结晶温度时,再结晶过程可使硬度降低近50%.
关键词:
铁粉
,
软磁复合材料
,
压坯
,
压制成型
,
热处理
施辉献
,
于站良
,
和晓才
,
梁智
,
俞小花
,
谢刚
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.04.033
以成型压力、保压时间、升压速率和降压速率为考察因素,通过单因素条件实验确定各向同性石墨的成型工艺参数为:成型压力300 MPa、保压时间10 min以及升/降压速率都为1 MPa/s.然后采用Box-Behnken的中心组合实验设计及响应曲面分析法对冷等静压成型工艺进行研究,得到体积密度的预测模型.结果表明:体积密度=1.30+0.011A-5.333×10-4B-1.558×103C-7.750×10-4D-1.650×10-3AB-1.350×10-3AC+4.000×10-4AD-9.500×10-4BC+5.000×10-5BD+1.725×103CD-3.601×10-3A2-1.001×10-3B2-9.883×10-4C2-7.383×10-4D2,优化得到最佳成型工艺条件为:成型压力349MPa、保压时间13 min、升压速率0.5 MPa/s、降压速率0.6 MPa/s.因素分析表明,成型压力和保压时间对压坯体积密度的影响显著;在最佳成型工艺参数下进行实验,压坯体积密度的实验值与理论值吻合较好,二者相差0.3％,且能有效消除拱桥效应.
关键词:
响应曲面法
,
各向同性石墨
,
冷等静压成型
,
压坯
周丹丹
,
刘颖
,
高升吉
,
涂铭旌
材料导报
采用马弗炉高温点燃的方法,研究了自蔓延高温合成辅助制备锶铁氧体预烧料的工艺,用磁性测量仪对产物的磁性能进行了测量,并用XRD对其组织结构进行了分析.研究结果表明,在SHS合成锶铁氧体的工艺中,随点燃温度的升高,反应越完全,锶铁氧体相生成得越多,并且通过把SHS反应得到的产物进行二次高温烧结,可以制备出单相磁性能为Br=0.163T,Hcb=113kA/m,Hcj=254kA/m,(BH)max=5kJ/m3的锶铁氧体预烧料.讨论了粉料的压坯密度对预烧料性能的影响.结果表明:一定的工艺条件下,在30%～65%的相对密度范围内,粉料坯片的相对密度大小对产物磁性能的影响不大.
关键词:
自蔓延高温合成
,
锶铁氧体
,
压坯
