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铜、铁、铜叠片热轧复合的数值模拟

邹艳明 , 林高用 , 杨益航 , 周玉雄

钢铁研究学报

利用ABAQUS有限元软件对Cu、Fe、Cu叠片进行了轧制复合热力耦合模拟。获得了轧制复合过程的应力一应变场和温度场变化,对热轧过程有了更清晰的认识;数值模拟与试验结果吻合良好,复合板各层厚度变化误差在5%左右,可对预测产品厚度,同时对工艺的制定提供理论指导。

关键词: 数值模拟 , 热力耦合 , 轧制复合 , 厚度变化

高性能计算平台在铜铁薄板热轧复合数值模拟中的应用

林高用 , 周玉雄 , 邹艳明 , 杨益航

材料导报

基于高性能计算平台,利用ABAQUS有限元软件首次对Cu/Fe/Cu薄板进行了热轧复合模拟.应用高性能计算平台不仅大大地提高了计算效率,而且还提高了计算精度.通过模拟仿真,获得了轧制复合过程的应力应变场和温度场变化,对热轧过程有更清晰的认识;通过与实验对比,数值模拟与实验结果吻合良好,复合板各层厚度变化误差在5%左右,可对原始板料的厚度提供参考,同时对工艺的制定提供良好的理论指导.

关键词: 高性能计算 , 有限元模拟 , 轧制复合 , 厚度变化

板带热连轧过程氧化铁皮厚度变化的数值模拟

曹光明 , 孙彬 , 邹颖 , 李成刚 , 刘振宇

钢铁研究学报

介绍了板带热连轧过程中表面氧化铁皮的结构和厚度演变规律,通过实验室氧化增重试验建立了氧化动力学模型,在此基础上结合热连轧过程钢板的温度变化趋势,对汽车大梁钢(510L)在热连轧过程中氧化铁皮的厚度变化进行了数值模拟,模拟结果与现场实际吻合较好.这为掌握热连轧过程中氧化铁皮厚度变化规律,调整生产工艺参数,抑制氧化铁皮生长提供了参考.

关键词: 热连轧 , 氧化动力学 , 氧化铁皮 , 厚度变化

真空导入模塑工艺纤维预成型体弹性回复效应的实验研究

刘山 , 杨金水 , 欧阳衡 , 邢素丽

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.18.019

通过监测真空导入模塑工艺(Vacuum infusion molding process,VIMP)树脂面内渗流和面外(Z向)渗流时纤维预成型体的厚度和纤维体积分数变化,考察纤维预成型体的弹性回复效应规律,揭示弹性回复效应对复合材料力学性能的影响规律.结果表明,面内渗流时首先出现弹性滞后现象,随后在弹性回复效应作用下厚度迅速增大并出现一个峰值,然后进入再平衡过程,再平衡过程削弱了预成型体各处厚度的差异.面内渗流时注胶口处厚度增幅较大,真空口处厚度增幅较小,厚度的增加降低了纤维的体积分数.采用面内渗流注胶方式制备的层合板,在注胶口处其纵向拉伸强度和拉伸模量较小,在真空口处其值较大.Z向渗流弹性回复效应曲线出现滞后平台和滞后斜台,且弹性回复对厚度的影响较面内渗流时大得多.

关键词: 真空导入模塑工艺 , 纤维预成型体 , 弹性回复效应 , 厚度变化 , 力学性能

真空导入模塑工艺纤维预成型体厚度变化和流体压力变化研究进展?

刘山 , 邢素丽 , 杨金水 , 肖加余

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.19.002

纤维预成型体厚度控制问题是真空导入模塑工艺(Vacuum infusion molding process,VIMP)面临的主要挑战之一。综述了国内外关于纤维预成型体压实回弹特性和渗透率特性的研究进展,介绍了 VIMP工艺在一维线性流动和二维径向流动时厚度变化的理论模型,分析了流体压力特性方程的求解、流体压力场的分布和流体压力对厚度的影响,指出了Correia推导过程中存在的问题并进行了修正,总结了厚度变化对 VIMP工艺及复合材料制品的影响,并对 VIMP工艺厚度变化的理论研究和工艺控制进行了展望。

关键词: 真空导入模塑 , 聚合物基复合材料 , 纤维预成型体 , 厚度变化 , 流体压力

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