张永军
,
张辉
,
韩静涛
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150163
目前双相不锈钢2205的主要质量异议愈来愈多地集中于表面缺陷问题.利用体视显微镜、光学显微镜、扫描电镜以及能谱分析等手段,对双相不锈钢2205热轧板表面的起皮缺陷进行了截面形貌、能谱及组织结构的金相分析.结果表明,钢板表面上的起皮缺陷呈波浪状分布,一端与基体连接,一端开裂在钢板表面;缺陷处存在点、链状的Al2 O3颗粒和CaO-SiO2-Al2O3-MgO系复合夹杂物,且奥氏体相的体积分数明显偏高(58.5％).这可以引起该位置材料塑性的降低,即在材料中出现低塑性区,这正是起皮缺陷出现在该区域的主要原因.基于这样的分析,建立了描述起皮缺陷形成过程的唯象模型.
关键词:
双相不锈钢2205
,
起皮缺陷
,
低塑性区
,
唯象模型
张杰
,
李林涛
,
黄知娟
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.017
目的：针对IS15156标准中对双相不锈钢使用条件的限制，研究双相不锈钢2205在不同温度、不同低H2S分压条件下的开裂敏感性。方法通过模拟我国西部酸性油田低H2S、高CO2工况环境，利用高温高压设备，进行了三点弯曲试验，结合失重法测试腐蚀速率，并使用SEM和EDS进行微观形貌观察和腐蚀产物分析。结果双相不锈钢2205的腐蚀速率较低，未超过0.014 mm/a，且硫化氢分压对腐蚀的影响较小，但发现了由氧化铝等夹杂导致的点蚀。双相不锈钢2205在低硫化氢分压的中温（100℃）区发生应力腐蚀开裂，同时发生了选择性腐蚀，铁素体相优先于奥氏体相腐蚀，其他温度条件下仅发现点蚀。硫化氢分压升高时，开裂敏感性有一定程度的降低。结论双相不锈钢2205在低硫化氢分压条件下的开裂类型为氢脆型应力腐蚀开裂。氧化物夹杂诱发点蚀，氢在应力集中区域聚集，发生氢脆。当硫化氢分压从6 kPa增加到165 kPa时，局部腐蚀敏感性的增加使氢脆得到缓解，开裂敏感性降低。双相不锈钢2205无法在低硫化氢的中温井口环境中使用，标准中以H2S分压作为使用限制并不十分完善。
关键词:
双相不锈钢2205
,
开裂敏感性
,
点蚀
,
温度
,
低H2S分压
,
腐蚀速率
