李远士
,
牛焱
,
王富岗
,
吴维(山文)
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.1999.05.009
Co-15Y合金在600～800℃纯氧中的氧化动力学偏离抛物线规律,形成氧化钴(600℃)和含两组元的混合(700～800℃)外氧化膜,各温度下合金均发生钇的内氧化,但在内氧化前沿的合金中未观察到钇的贫化,结合钇在钴中有限的溶解度和合金双相特征讨论了其氧化机制.
关键词:
钴
,
钇
,
双相合金
,
氧化
李翔
,
严彪
,
董鹏
,
王宇鑫
,
杜春风
中国有色金属学报
采用单辊甩带法制备出完全非晶态的Fe_(78)Si_(13)B_9和Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1薄带,并利用非晶晶化退火法制备非晶和纳米晶双相合金Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1薄带.利用X射线衍射仪和示差扫描量热计对该非晶薄带的非晶特性及其晶化过程进行研究,并用电化学极化曲线的方法和电化学阻抗技术对比研究非晶Fe_(78)Si_(13)B_9和双相合金Fe_(73.5)Si_(13.5)B_9Nb_3Cu_1在1 mol/L NaCl溶液里的电化学腐蚀行为,用SEM对极化测试后的试样形貌进行观察;同时还研究不同的热处理温度对材料的结构及在1 mol/L NaCl溶液里耐腐蚀性能的影响.结果表明:该非晶薄带的晶化过程分为两步;双相合金比非晶合金的耐腐蚀性要好;随着热处理温度升高,非晶合金和双相合金的耐腐蚀性能都得到提高.
关键词:
非晶合金
,
双相合金
,
晶化行为
,
耐腐蚀性能
,
扩散通道
赵泽良
,
牛焱
,
吴维
中国有色金属学报
研究了Cu-25Ni-25Ag合金在600℃和700℃ 空气中的氧化。 合金由富Ag的α相与Cu-Ni固 溶体β相组成。 氧化速率大致服从抛物线规律， 除短时间的加速氧化外， 随着氧化 的进行氧 化速率逐渐减小。 尽管存在Ag和Ni， 但合金成膜速率与纯Cu的相近。 在不同温 度下 合金都形成了外层为CuO， 内层为Cu2O， NiO和Ag颗粒组成的复杂氧化膜。 同时， 氧化 膜最前沿的Cu-Ni固溶体颗粒仅表面部分氧化， 未氧化的内核被连续NiO所包围 。
关键词:
三元合金
,
Cu-Ni-Ag
,
双相合金
,
氧化
宋尽霞
,
曾潮流
,
付广艳等
腐蚀科学与防护技术
研究了３种不同Ｃｏ含量双相ＣｕＣｏ合金在６００～８００℃空气中的氧化行为，合金氧化动力学遵循抛物线规律，并且在同一下抛物线速率常数随Ｃｏ含量升高和降低合鑫匀形成由Ｃｕ、Ｃｏ氧化物的复杂混合物组成的复合氧化膜，ｕ的氧化物颂向于集中在膜的外层，通常在外层膜下，是Ｃｏ的氧化物和金属Ｃｕ的混合区，对于Ｃｏ含量低于５０％（质量分数，下同）的合金，这就是Ｃｏ的内氧化区，而对含７５％Ｃｏ的合金则是在Ｃｏ氧化物的基体上分布着孤立的Cu颗粒,与固溶体二元合金不同的是,在这一区域下面的合金基体没出现Co的贫化.基于合金显微组织的双相特征,对合金氧化膜的特殊结构进行讨论.
关键词:
双相合金
,
Cu
,
m-phase
,
oxidation
牛焱
,
吴维(山文)
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.1999.02.001
研究了Fe-25Cu、Fe-50Cu和Fe-75Cu在硫压高于二组元硫化物分解压条件下的高温硫化, 并着重于硫化反应产物结构特征.各合金的腐蚀速率均低于纯铁和铜,其中Fe-25Cu最慢而Fe-50Cu最快.合金形成复杂的硫化膜结构:其外层为两种二元复合硫化物(Cu5FeS4和CuFeS2) 的细微混合层;其内层含未被硫化的金属态α(Fe) 相粒子和源于β(Cu)的内硫化物 Cu5FeS4.由于金属向外迁移的结果,该区域常有大量孔洞形成.硫向合金内的渗透速率随铜含量和温度的升高而增加.此外,在外/内硫化膜界面上形成一些纯金属铜颗粒,它们或呈粒状并被硫化物所包裹、或呈胡须状突出于硫化膜之外.就双相合金腐蚀区别于固溶体合金的特性,对所得实验结果进行了讨论.
关键词:
双相合金
,
Fe-Cu
,
硫化
,
高温
宋尽霞
,
曾潮流
,
付广艳
,
牛焱
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2000.02.004
研究了3种不同Co含量双相Cu-Co合金在600～800℃空气中的氧化行为.合金氧化动力学遵循抛物线规律,并且在同一温度下抛物线速率常数随Co含量升高而降低.所有合金均形成由Cu和Co 氧化物的复杂混合物组成的复合氧化膜,其中Cu的氧化物倾向于集中在膜的外层.通常在外层膜下,是Co的氧化物和金属Cu的混合区;对于Co含量低于50%(质量分数,下同)的合金,这就是 Co的内氧化区;而对含75%Co的合金则是在Co氧化物的基体上分布着孤立的Cu颗粒. 与固溶体二元合金不同的是,在这一区域下面的合金基体没出现Co的贫化.基于合金显微组织的双相特征,对合金氧化膜的特殊结构进行讨论.
关键词:
Cu
,
Co
,
双相合金
,
氧化
赵泽良
,
牛焱
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2001.z1.013
球磨80～200 h的Ni-Ag合金粉末经热压烧结后获得了晶粒尺寸小于50 nm的Ni-50Ag纳米晶块体材料,经热处理后其晶粒长大约至100 nm.在600℃的高温氧化时,合金呈现出不同的氧化膜结构及氧化增重速率.MA 80h Ni-50Ag和MA 200h Ni-50Ag合金在600℃空气氧化时均未形成选择性的外氧化膜,而形成了非平衡态复杂内氧化结构.热处理前,合金的氧化行为受晶粒尺寸以及合金内部缺陷,内应力等诸多因素的影响,导致MA80 h和200 h合金不同时间合金氧化速率常数相差较大.而经热处理后,主要是晶粒尺寸影响合金的氧化行为.
关键词:
纳米晶
,
高温氧化
,
双相合金
,
Ag50Ni50
徐亚伟
,
王华明
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.07.009
采用激光熔炼技术制备出镍基固溶体γ与Mo2Ni3Si三元金属硅化物双相合金,其显微组织由Mo2Ni3Si初生枝晶及枝晶间以γ相为主的γ/Mo2Ni3Si共晶组成.室温干滑动磨损实验表明,由于高硬度Mo2Ni3Si(hp12 Lave8相)及强韧性基体γ相的牢固结合,Mo2Ni3Si/γ双相合金具有十分优异的耐磨性能,其磨损机理是硬度较低的γ/Mo2Ni3Si共晶组织被优先磨损;凸出于磨损表面的部分Mo2Ni3Si初生相失去了共晶的支撑而发生开裂及剥落;另一方面,Mo2Ni3Si初生相保护基体免于严重磨损,其磨损速率最终控制合金的总磨损速率.
关键词:
金属间化合物
,
Mo2Ni3Si
,
双相合金
,
磨损
