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双辊连铸技术是冶金及材料领域内的一项前沿技术,对于生产高品质硅钢具有独特优势.本实验研究了一种双辊铸轧w[Si]=4.5％的无取向硅钢,考察其铸态和常化处理后样品的组织、织构及析出相尺寸特征.结果表明:铸带组织以与铸带法向成5 ～20(.)倾角的柱状晶为主,晶内存在少量0.3～0.4 μm的AlN析出相,铸带织构以λ(＜0018//ND)织构为主,表层织构漫散.950℃/10 min常化处理后,析出相尺寸增大,表层λ织构增强.

关键词: 双辊连铸 , 无取向硅钢 , 组织 , 织构 , 常化

平整轧制量对6.5％Si硅钢薄带组织和织构及磁性能的影响

骆忠汉 , 汪汝武 , 曾春 , 刘振宇 , 张凤泉

金属功能材料 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2014071

利用双辊连铸-温轧-中间退火-平整轧制-最终退火工艺制备了厚度为0.50 mm、质量分数为6.5％Si的硅钢薄带.利用光学显微镜、X射线衍射仪和磁性测量研究了不同的平整轧制量对最终退火板的金相显微组织、织构和磁性的影响.结果表明:退火板的平均晶粒尺寸随平整量的增加而逐渐减小,且晶粒尺寸差异减小.当平整量大于12％时,最终退火板表面织构为λ织构,中心层出现明显的γ织构,并且γ织构强度随平整量减小出现增强的趋势.当平整量较小时,织构强点比较分散.随着平整量的增加,最终退火板磁感应强度先减小而后增加.随平整量的增加,低频铁损先快速减小而后缓慢增加,而高频铁损则是逐渐下降.

关键词: 6.5％Si硅钢 , 双辊连铸 , 组织 , 织构 , 磁性

双辊薄带连铸技术状况的调查分析

张兴中 , 廖鹏 , 王明林

钢铁

调查了双辊薄带铸轧生产线的运行状况.整理出其工业化应用所需要的基础数据,如用于相关设计和决策的连浇时间、作业率等.给出了生产能力的算例.利用经典的传热凝同理论和经验对双辊连铸的关键参数进行界定,导出了辊缝d(铸带厚度)和辊径D、液位h和最大浇铸速度V_(cm)的关系.分析了铁辊和铜辊的差异.总结分析了双辊铸带宏观偏析有别于连铸坯的现象和机制.

关键词: 双辊连铸 , 薄带钢 , 凝固 , 宏观偏析

美国纽柯Crawfordsville厂薄带连铸工业化新进展

钢铁

Castrip薄带连铸技术已在美国印第安纳州的纽柯公司Crawfordsville钢厂实现了工业化,所采用的技术为150年以前提出的双辊薄带连铸技术.Castrip薄带连铸技术可年产50万t薄带,带厚为0.7～2.0mm.2001年初进行了开工建设,经过14个月建设期,2002年5月开始第一次试生产,到目前为止.共生产了10万t热轧卷.本文讨论了最新操作经验、挑战以及将来要进行的工作.

关键词: 薄带连铸 , 双辊连铸 , Castrip技术 , 热轧钢带 , 薄规格热轧钢带

高温熔体表面张力在双辊连铸中的作用

郭丽 , 蒋斌 , 丁培道

材料导报

介绍了高温熔体表面张力的影响因素及其测量方法,分析了表面张力与熔体凝固的关系,以及表面张力在铸造和双辊连铸中的作用,指出了开展高温熔体表面现象的深入研究有着重大的意义.

关键词: 高温熔体 , 表面张力 , 凝固 , 双辊连铸

双辊连铸法制备硅钢薄带的组织和性能

易于 , 周泽华 , 王泽华 , 江少群 , 赵伟华

机械工程材料

采用双辊连铸工艺制备了硅的质量分数分别为0．5％，1．0%，3．0％，4．5％的硅钢薄带，用光学显微镜观察其组织，并研究了后处理工艺对薄带组织和性能的影响。结果表明：硅含量为0．5％和1．0％的薄带适合采用一次冷轧＋850～950℃退火的后处理工艺，而硅含量在3．0%以上的薄带适合采用二次冷轧＋950℃退火的后处理工艺；硅含量为3．0％和4．5％的薄带在冷轧并950℃退火后，其磁性能最佳，铁芯损耗约为4．30W·hg^-1，磁感应强度约为1．68T。

关键词: 双辊连铸 , 硅钢 , 薄带 , 显微组织

温轧温度对Fe-6.5％Si薄板组织、织构和磁性的影响

骆忠汉 , 张凤泉 , 刘振宇 , 汪汝武 , 黄景文

钢铁研究

利用光学显微镜、X射线衍射仪和磁性测量研究了温轧制度对0.50 mm厚6.5％Si薄板的边裂、结构、织构和磁性的影响.结果表明:提高温轧温度可有效减轻边裂;随着温轧温度的提高,退火板的再结晶晶粒尺寸先减小而后增加,退火板的λ织构逐渐减弱,γ织构逐渐增强;且磁感应强度(B800,B5000)与铁损(P1.0/50)也随着温轧温度的升高而逐渐降低.

关键词: 6.5％Si硅钢 , 双辊连铸 , 边裂 , 磁性

薄带双辊连铸水口电磁制动的实验模拟

李启胜 , 邓康 , 雷作胜 , 李伟轩 , 任忠鸣

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.07.014

为控制薄带双辊连铸结晶器内金属液面的波动,提出了水口电磁制动(N-EMBr)设想.通过在水口区域施加稳恒磁场与直流电流,减缓水口金属液对双辊熔池的冲击文中对熔池液面的波动情况进行了实验模拟;观测了有无电磁制动及不同水口浸入深度等条件下熔池液面的波动情况,并测量了水口金属液冲击力的相对变化.结果显示,随输入电流增大,水口出量减小,双辊结晶器内液面波动幅度和频率降低,熔池液面趋于平稳.这表明水口电磁制动可望有效抑制熔池液面波动,为解决薄带双辊连铸结晶器内金属液的布流和流动控制问题,提供一种可选择的方法.

关键词: 双辊连铸 , 水口电磁制动 , 液位波动 , 实验模拟

双辊连铸AZ61镁合金薄带坯的工艺与显微组织

蒋斌 , 陈嗣强 , 王健 , 丁培道

机械工程材料

采用规格为φ250 mm x 150 mm的立式双辊连铸系统制备了3～4 mm厚、150 mm宽的AZ61镁合金薄带坯;研究了水口形状和浇铸温度等连铸工艺参数对薄带坯显微组织和表面质量的影响.结果表明:采用B型水口制备的AZ61薄带坯的表面裂纹较少,表面质量较好;随着浇铸温度的降低,薄带坯表面裂纹数量增多,AZ61薄带坯的组织由先析α-Mg和过饱和α-Mg基体组成;当浇铸温度为630℃时,薄带坯的组织细小均匀;当浇铸温度介于固相线和液相线之间时,薄带坯组织中存在局部粗大的α-Mg树枝状晶.

关键词: 双辊连铸 , AZ61镁合金 , 显微组织