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变形铜合金在盐雾和二氧化硫环境中的耐蚀性研究

郑茂盛 , 张雅妮 , 訾进蕾 , 孙胜英

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.11.001

采用扫描电镜和失重法对经过不同变形工艺处理的铜合金在二氧化硫和盐雾环境中的腐蚀行为进行了研究.结果表明:在盐雾环境中,铜合金的失重速度随时间的推移呈上升趋势,经过拉拔的冷轧样较未经过拉拔的冷轧样耐蚀性差.在二氧化硫腐蚀环境中,合金的失重速度随暴露时间的推移逐渐降低,经过拉拔的试样较未经过拉拔的试样有更好的耐蚀性.

关键词: 变形铜合金 , 耐蚀性 , 变形工艺 , 产物膜

变形工艺对TC11钛合金超塑性的影响

董洪波 , 王高潮 , 曹春晓

材料热处理学报

为了研究TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)钛合金的超塑性变形行为,采用两种改锻工艺细化坯料原始组织,然后在电子拉伸试验机上分别以恒速、恒应变速率和最大m值法进行拉伸实验.结果表明,TC11钛合金在α+β区通过三维镦拔改锻工艺,可以获得晶粒度为6μm的细晶等轴组织,而在β区拔长改锻的组织为粗大的魏氏组织.在变形温度为900℃的条件下,TC11钛合金通过最大m值超塑变形方式获得了异常高的超塑性,最大伸长率达到2300%;而采用常规的恒应变速率和恒速超塑变形,伸长率分别为1147%和1100%.说明TC11钛合金在α+β区通过三维镦拔改锻细化晶粒后,以最大m值超塑变形是获得较好超塑性的有效方法.

关键词: TC11钛合金 , 超塑性 , 最大m值超塑变形 , 变形工艺

含Nb锆合金第二相及其与腐蚀行为关系研究进展

王荣山 , 柏广海 , 翁立奎 , 张晏玮 , 刘二伟 , 耿建桥 , 李金山 , 薛祥义

稀有金属材料与工程

含Nb锆合金具有优异的耐腐蚀性能、良好的机械性能和加工变形能力,是目前锆合金研究的重点.本文综述了近年来含Nb锆合金的研究现状,包括化学成分、变形及热处理工艺对第二相粒子析出的影响,介绍了锆合金腐蚀理论的研究进展,讨论了研究中存在的若干问题,为含Nb锆合金组织控制和耐腐蚀性能改善提供参考.

关键词: 含Nb锆合金 , 第二相粒子 , 退火 , 变形工艺 , 腐蚀机制

变形工艺对微合金高强度钢组织的影响

陈振业 , 徐光

钢铁钒钛

在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上进行了一种微合金高强度钢在不同变形程度、变形速率、变形道次和冷却速度等工艺条件下的热模拟实验.分析比较了不同变形工艺参数对微合金高强度钢相变及组织的影响.实验结果表明,提高轧后的冷却速度使Ar3温度降低;变形速率越大相变开始温度越高;变形程度越大相变开始温度越高.增大变形程度,采用多道次轧制,轧后快速冷却,均有助于铁素体晶粒的细化和减少珠光体的含量.实验钢种的γ+α两相区的温度范围大于140 ℃.

关键词: 微合金化 , 高强度钢 , 变形工艺 , 晶粒细化 , 显微组织 , 相变温度

热轧双相钢显微组织和力学性能

张红梅 , 孙彬斌 , 贾志伟 , 乔立峰 , 许云波 , 刘振宇 , 王国栋

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.018

以热轧Si-Mn系双相钢为研究对象,在实验室通过控制轧制和控制冷却实验,研究了变形工艺参数对高强热轧双相钢显微组织和力学性能的影响.研究表明,具有高密度位错亚晶结构的马氏体形貌和分布对双相钢的力学性能有很大影响,通过控制卷取温度、冷却速度和精轧温度,可以得到不同的微观组织形貌和力学性能的热轧双相钢.

关键词: Si-Mn系双相钢 , 组织 , 变形工艺 , 力学性能

X60钢大压下变形后的微观组织

宗云 , 赵莉萍 , 麻永林 , 王宝峰

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.02.012

X60钢单道次和双道次大压下模拟变形分别在φ130二辊实验轧机和Gleeble-1500热模拟机上进行.变形后,对热模拟试样的组织进行分析发现:变形试样的组织主要是多边形的铁素体和微量的类珠光体,在铁素体晶粒边界和晶粒内部以及位错线上有许多较细小的碳氮化物弥散析出,尺寸约为十几纳米,呈不规则分布或点列状分布.

关键词: X60钢 , 变形工艺 , 微观组织 , 碳氮化物 , 热压缩试验

半固态Cu-Ni-Si合金压缩变形工艺的研究

刘勇 , 杨湘杰 , 陆德平 , 韩丽华

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.02.015

采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu-Ni-Si合金进行了压缩变形工艺的研究,分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金变形性能的影响.研究表明:添加0.05%铈元素对该合金的变形改善作用较好,微量硼元素则对合金的变形有阻碍作用.该半固态合金压缩变形的较佳工艺参数为:添加0.05%铈元素,保温温度1 048℃,保温时间15 s,变形速率为2 s-1.

关键词: 半固态铜合金 , 变形工艺 , 微量元素 , 变形速率

Si元素对变形铝合金再结晶影响

华琪 , 邵光杰

材料热处理学报

围绕不同的成分、变形温度和变形量同再结晶退火后的合金硬度之间的关系,通过偏光显微组织分析以及硬度测试对铝硅合金变形再结晶进行了研究。结果表明,铝硅合金在500℃进行0~h固溶处理后以较快的速度进行变形会使得退火后再结晶晶粒尺寸变大。硅含量较少的时候可以促进铝硅合金再结晶的发生,并使再结晶晶粒粗化,而当硅含量大于1%之后,随着硅含量的增加再结晶晶粒会显著减小。

关键词: Si含量 , 变形工艺 , 再结晶

不同变形工艺对0Cr15Ni5Cu4Nb钢组织性能影响

刘趁意 , 王淑云 , 张敏聪 , 东赟鹏 , 陈由红 , 孙兴

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.010

针对15-5PH钢材料进行了变形工艺实验研究;实验结果表明:当变形量大于30%时,锻件得到了均匀、细小的等轴晶粒组织;随着变形量的增加,硬度值先升后降,但变化幅度不大,锻件硬度变化范围为HB=314~322;锻件的纵向、横向力学拉伸性能差别较小;纵向室温拉伸性能随着变形量的增加,抗拉强度呈现出下降的趋势.而横向室温抗拉强度随着变形量的增加呈现出"波浪"起伏的现象;随着变形量的增加,冲击性能呈现增加的趋势,而纵向冲击性能高于横向冲击性能.

关键词: 15-5PH钢 , 变形工艺 , 组织性能

变形工艺对Inconel 718合金超塑性的影响

董洪波 , 王高潮

稀有金属

Inconel 718合金经过热锻、δ相析出处理及再结晶热处理后,分别采用最大m值法和基于最大m值的应交诱发超塑性法进行高温拉伸试验,研究形变热处理及拉伸工艺对材料超塑性能的影响.结果表明,经过热变形、δ相析出及再结晶退火处理后,有效细化了Inconel 718合金的组织.析出的δ相可以在再结晶退火及热变形中起到控制晶界的作用.在950℃变形,采用上述两种方法拉伸变形得到的延伸率分别为566%和340%,说明基于最大m值的形变诱发超塑法可以进一步提高Inconel 718合金的延伸率.

关键词: Inconel 718合金 , 超塑性 , 变形工艺

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