刘林林
,
林成新
,
王桂新
,
周超玉
,
孙德平
材料热处理学报
采用X射线衍射、透射电镜观察研究了Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni形状记忆合金不同变形条件下的应力诱发ε马氏体相变及其形状记忆效应。研究表明,停载时间为0～10 min时,试验合金形状恢复率随停载时间的增加而迅速增大,停载时间超过10min时,虽然应力诱发ε马氏体量增多,但形状恢复率却减小,造成这一现象的原因是应力诱发ε马氏体的稳定化。合金试样停载10 min可以有效地提高合金的形状记忆恢复率。
关键词:
Fe-Mn-Si形状记忆合金
,
变形条件
,
马氏体相变
,
形状记忆恢复率
王秉新
,
王佳夫
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
采用Gleeble 1500热模拟试验机研究了一种新型Mn-Cr齿轮钢在不同条件下的动态再结晶行为及晶粒尺寸的变化规律,确定了该Mn-Cr齿轮钢的再结晶激活能为378.6 kJ/mol,应力指数为7.08(相对于峰值应力)或6.2(相对于稳态流变应力).Z因子唯一地决定着稳态动态再结晶的晶粒尺寸,二者之间为幂指数关系.Z因子通过影响稳态流变应力,进而影响形变储存能来改变再结晶的晶粒尺寸.
关键词:
齿轮钢
,
变形条件
,
动态再结晶
,
奥氏体
,
晶粒尺寸
朱浩
,
周清
机械工程材料
对AZ31镁合金进行了不同轧角的冷轧及退火处理以细化其晶粒尺寸,然后在不同变形条件下对AZ31镁合金进行拉伸试验,研究了应变速率、变形温度、晶粒尺寸等因素对镁合金塑性的影响,并探讨了其超塑性的变形机理.结果表明:随着变形温度的升高,合金的流变应力单调递减,伸长率增大;在150～300℃,合金的变形激活能为90 kJ·mol-1,变形机制是晶界扩散控制的位错蠕变机制;在300～350℃,变形激活能为123 kJ·mol-1,变形机制是晶格扩散控制的晶界滑移;此合金的塑性成形条件适合工业生产.
关键词:
塑性
,
变形机理
,
变形条件
,
AZ31镁合金
王秉新
,
徐旭东
,
刘相华
,
王国栋
,
胡旋
钢铁
采用Gleeble 1500热模拟试验机研究了变形温度、变形速率、变形程度及奥氏体晶粒尺寸对新型Mn-Cr齿轮钢动态再结晶行为的影响.确定了该Mn-Cr齿轮钢的动态再结晶激活能Q及应力指数n分别为378.6 kJ/mol和5.81,在热轧齿轮钢管穿孔工序中,变形温度为1 100～1 150 ℃,变形量为40 %～54 %,奥氏体处于动态再结晶状态;而在轧管及减径工序中,变形温度分别为1 000～1 050 ℃和900～950 ℃,变形量分别为21 %和31%,奥氏体均处于加工硬化状态.
关键词:
齿轮钢
,
变形条件
,
动态再结晶
,
钢管
康永林
,
王艳丽
,
张艳
,
柳得橹
,
傅杰
,
王元立
,
林昌
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.02.003
讨论了变形对高洁净微合金钢贝氏体转变及转变组织的影响,并与两种工业钢STE355(8Y)、X60(6B)进行了比较,试验在720～1100℃进行.结果表明,在同样试验条件下,高洁净钢的贝氏体相变温度要比大桥用钢STE355低50～70℃;高洁净钢冷却到室温时得到了微米级的细化组织;并且高洁净钢室温硬度及抗拉强度均明显高于两种工业钢.
关键词:
高洁净微合金钢
,
贝氏体转变
,
组织性能
,
变形条件
王立军
,
杜会娟
,
任海鹏
,
崔文芳
,
刘春明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.013
通过对3种不同铌、钒含量的低碳钢进行多道次热压缩变形以模拟中厚板的超细晶轧制工艺,考察了显微组织演变过程、微合金元素和变形条件对组织演变的影响.结果表明:变形过程中有部分奥氏体通过形变诱导相变转变为铁素体;变形并快速冷却后得到平均晶粒尺寸为3～6 μm的超细晶组织.铌促进、钒抑制形变诱导铁素体相变,铌、钒微合金化均有较好的细化作用,铌的作用优于钒.再结晶温度以上进行的粗轧有利于精轧时形变诱导铁素体的形成;在精轧温度范围内,增加变形道次、降低道次应变率有利于获得细化的显微组织;降低终轧变形温度对组织细化是最有效的.
关键词:
微量元素
,
变形条件
,
超细晶中厚板
,
显微组织
刘战英
,
陈连生
,
周满春
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
通过在Gleeble-1500热模拟实验机上对30MnSiV钢进行高温压缩变形实验,研究了变形条件对其动态再结晶行为的影响.结果表明,变形的温度、速率及程度均对30MnSiV钢的动态再结晶有影响.获得了30MnSiV钢动态再结晶产生的条件及动态再结晶激活能.
关键词:
变形条件
,
30MnSiV
,
动态再结晶
