刘会林
,
李勇
,
曹洪发
,
任向阳
,
沈卫平
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.06.007
研究了以特级矾土和铁鳞为原料,采用烧结法合成铁铝尖晶石时,还原气氛和烧结温度的影响.结果表明:通过在合成料中添加还原剂(石墨)的方法营造的还原气氛,适合铁铝尖晶石的烧结合成;1550℃下烧结合成出的铁铝尖晶石合成料达到致密化,铁铝尖晶石的含量达到80%～90%.
关键词:
铁铝尖晶石
,
烧结合成
,
还原气氛
,
合成温度
张颖
,
蒋明学
,
张军战
人工晶体学报
以SiO2微粉为硅源,炭黑为碳源,氧化硼为催化剂,采用碳热还原法分别在1500 ℃、1550 ℃、1600 ℃制备了SiC晶须.通过扫描电镜,电子探针和透射电镜等分析手段,研究了合成温度对SiC晶须形貌的影响,探讨了晶须的生长机理.结果表明:当合成温度为1500 ℃时,所合成的SiC晶须形貌呈竹节状,选区电子衍射分析发现孪晶等面缺陷在晶须的生长方向上周期性出现;当合成温度在1550 ℃以上时,哑铃状晶须的数量会急剧增多,分析表明晶须表面包裹的串珠小球为β-SiC.在晶须的顶端发现催化剂熔球,由此推测生长机理为VLS机理,但当合成温度超过1550 ℃时,SiC会以VS生长机理沿径向沉积生成哑铃状晶须.
关键词:
碳热还原
,
SiC晶须
,
合成温度
,
生长机理
王中
兵器材料科学与工程
借用六面顶金刚石压机，以粒度为5μm的金刚石微粉为原材料、Co为黏结剂，在不同的合成时间和温度参数下得到金刚石聚晶（PCD），测其显微硬度和磨耗比。研究发现：PCD的磨耗比、维氏硬度等均随烧结时间的增长先增加后降低，在烧结时间为180 s 时达到最大；PCD 的磨耗比、维氏硬度等均随烧结温度的升高先变大后减小，在烧结温度为1550℃时达到最大，烧结温度过低，金刚石晶粒棱角分明，晶粒间隙较大，而烧结温度过高，晶粒发生异常生长。通过对PCD试样的显微形貌和微观结构观察，分析了PCD试样出现显微硬度和磨耗比差异的原因。
关键词:
聚晶金刚石
,
合成时间
,
合成温度
,
磨耗比
汪潇
,
黄金亮
,
杨留栓
,
王秋珂
,
殷镖
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.04.015
以分析纯的Bi(NO3)3·5H2O,ZnO和Nb2O5为初始原料,KOH为矿化剂,采用水热法合成立方焦绿石结构的Bi1.5ZnNb1.5O7纳米粉体.通过XRD分析其物相组成,TEM分析其形貌和尺寸,Scherrer公式计算其晶粒的大小.结果表明,在KOH浓度为1.8mol/L,温度为180～220 ℃反应6～48 h,可以合成立方焦绿石结构的Bi1.5ZnNb1.5O7纳米粉体,粉体颗粒尺寸约30～50 nm,形貌呈较为规则的颗粒状.合成温度和反应时间对合成粉体的物相和粒径都有一定的影响,并讨论了水热法合成Bi1.5ZnNb1.5O7纳米粉体的机理.
关键词:
水热法
,
Bi1.5ZnNb1.5O7
,
纳米粉体
,
合成温度
,
反应时间
谢靖
,
陈树森
,
闵鑫
,
黄朝晖
,
刘艳改
,
房明浩
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.02.008
以连云港市东海蛇纹石粉为主要原料，辅以α-Al2 O3和石英粉高温合成堇青石，分别配成符合理论组成的配方，SiO2质量分数比理论组成分别多5和10百分点的配方，以及Al2 O3质量分数比理论组成分别多5和10百分点的配方，经球磨、造粒、烘干、冷等静压成型后，分别在1050、1100、1150、1200和1250℃保温2 h，然后检测试样的显气孔率、体积密度和常温抗折强度，并进行XRD和SEM分析。结果表明：合成的堇青石呈较完整的六方柱状形貌；增大石英粉的添加量能降低材料的合成温度，制得致密度较高的堇青石材料；增大α-Al2 O3添加量，合成的堇青石气孔较多，结构疏松。
关键词:
蛇纹石
,
合成堇青石
,
配料组成
,
合成温度
陈康康
,
王刚
,
王来稳
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.05.012
以分析纯的TiO2和K2CO3为原料,利用KDC法合成了六钛酸钾(K2Ti6O13)晶须,研究了K2CO3与TiO2的摩尔比(1:3.5、1:4、1:5.5和1:6)、合成温度(950、1 000、1 100、1 150和1 200℃)和保温时间(0.5、1、1.5和2 h)对合成六钛酸钾晶须的影响,并对合成试样进行了XRD和SEM分析.结果表明:当K2CO3与TiO2的摩尔比为1:5.5时,于1 100℃保温1.5 h后随炉冷却即可得到组成单一、形貌优良的六钛酸钾晶须,同时,其工艺成本得到了有效的控制,有利于六钛酸钾晶须的进一步推广应用.
关键词:
六钛酸钾晶须
,
KDC法
,
配比
,
合成温度
,
保温时间
郭永红
,
贾斌
,
孙保民
,
袁媛
人工晶体学报
应用Fe/Mo/Al2O3载体载入式催化剂,以CO为碳源,分别通过火焰热解法和电加热热解法合成了碳纳米管.为了探究导致两种方法合成产物异同的原因,分别对两种方法中对应的实验操作和参数进行了对比分析.分析表明:(1)由于热解形式不同-火焰热解形式的剧烈性和电加热热解形式的缓和性,导致两种方法热解区气流扰动强度存在巨大差别,极大影响了产物的产量和质量；(2)由于合成温度不同,火焰热解法合成温度为830℃,可以合成单壁碳纳米管,而电加热热解法合成温度为790℃,仅能合成双壁、三壁碳纳米管.
关键词:
碳纳米管
,
火焰热解
,
电加热
,
热解形式
,
合成温度
周倩
,
宋胜东
,
许珂洲
,
张颖
,
陈加森
,
唐竹兴
硅酸盐通报
本文以AlN和Al2O3为原料采用无压烧结的方法制备AlON,研究了不同温度对AlON合成物相的影响,及添加剂MsO、Y2O3和CaO对其致密化的影响.通过X射线衍射仪、扫描电镜和阿基米德原理对其物相、显微结构和体积密度等性能进行表征.研究结果表明:在1700℃时AlON开始生成,随着温度升高AlON相含量越多,最佳合成温度为1800℃,当温度达到1900℃时出现多种AlON相;在1800℃时,添加剂MsO、Y2O3和CaO均能促进AlON的致密化,而添加剂CaO添加量为20wt％时,AlON致密化最佳,气孔率最小为5.43％,密度为3.14 g/cm3.
关键词:
AlON
,
合成温度
,
添加剂
,
致密化
贾斌
,
孙保民
,
郭永红
,
袁媛
,
丁兆勇
人工晶体学报
以CO为碳源,通过氧炔焰形成热解火焰合成了碳纳米管.为了详细研究催化剂与合成环境对合成产物的影响,实验分别应用不同催化剂在不同合成环境中进行取样分析.结果表明:催化剂颗粒尺寸直接决定合成产物的种类,不同产物对合成温度也有不同要求,过高温火焰环境会遏制碳纳米管的合成.最终得出,Fe/Mo/Al2O3载体催化剂适合在热解腔内部830℃无氧的环境下催化合成小直径的单壁、双壁和三壁碳纳米管,而由Fe(CO)5热解-附着-聚合产生的Fe催化剂颗粒适合在600℃的V型体火焰中催化合成大直径多壁碳纳米管.
关键词:
碳纳米管
,
热解火焰
,
颗粒尺寸
,
催化活性
,
合成温度
,
合成环境
胡琪
,
曹春娥
,
陈云霞
,
沈华荣
,
熊春华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.101
以CoCl2·6H2O和AlCl3为原料,NaOH为沉淀剂,采用水热法合成尖品石型纳米钻蓝色料.主要研究合成温度和保温时间对CoAl2O4色料主晶相、呈色的影响,采用XRD,TEM,FTIR,TG-DTA分光光度计等分析测试技术对合成产物进行表征.结果表明,在245℃/20h能制备出纯度较高的纳米CoAl2O4,其晶型完整、粒度均匀,粒径多为70nm左右,此时的色饱和度和色度值也达最佳.
关键词:
CoAl2O4色料
,
纳米
,
水热法
,
合成温度
,
保温时间
