王勤英
,
西宇辰
,
刘晓宇
,
刘双
,
白树林
,
刘宗德
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60081-5
为提高碳钢的耐腐蚀性能,利用高功率连续半导体激光器分别以6和12 mm/s的熔覆速度,在E235低碳钢基体上成功制备了哈氏合金涂层.利用稀硝酸溶液溶去E235钢基体后,获得激光熔覆层与钢基体之间的界面,并对该界面的显微组织、化学组分以及力学性能进行系统研究.研究发现在涂层/基体界面上的晶界处,存在着一种特殊"边缘",而这种特殊"边缘"由真实晶界与发生晶界腐蚀后留下的腐蚀痕迹所组成.界面主要呈现出由激光熔覆后迅速冷却和Ni元素向界面扩散而导致的奥氏体组织.另外,以12 mm/s的激光熔覆速度制备的涂层及其界面比6 mm/s情况下制备的涂层及其界面具有更高的硬度,而涂层/基体界面上的晶界与对应的晶粒相比具有更高的摩擦因数.同时,激光熔覆速度越快,界面上的晶粒尺寸越细小,界面处Ni和Fe的扩散速度越低,摩擦学性能越优异.
关键词:
哈氏合金熔覆层
,
激光熔覆
,
界面
,
显微组织
,
纳米划痕
