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SiCp/Gr颗粒混杂增强6061铝基复合材料中的内耗峰及其阻尼机制

顾敏 , 王西科 , 沈宁福 , 顾金海 , 张迎元 , 乐永康

中国有色金属学报

采用喷射共沉积方法制备了SiCp/Gr/6061铝合金混杂金属基复合材料, 研究了其阻尼特性.结果表明: 该材料在150℃附近有一温度内耗峰, 且随频率增加该峰峰位向高温移动而峰高降低.通过Arrhenius方程测得内耗峰的激活能为1.17eV.分析认为: 该峰具有弛豫特性, 它是在热与应力的双重作用下, 由位错拖曳点缺陷运动所致, 符合位错诱生阻尼机制.

关键词: 喷射共沉积 , SiCp/Gr/6061铝合金混杂复合材料 , 内耗峰 , 阻尼机制

喷射共沉积SiCp/2024铝基复合材料轧板的显微组织及力学性能

冯朝辉 , 苏海 , 高文理 , 卢健 , 陆政

机械工程材料

利用喷射共沉积、热挤压、轧制工艺制备了SiCp/2024铝基复合材料轧板,通过OM、SEM、TEM及XRD等手段研究了该复合材料轧制态和热处理态的显微组织和力学性能.结果表明:SiCp/2024复合材料坯经热挤压及轧制变形后,组织细小均匀,晶粒尺寸为2~3 μm,SiC颗粒均匀地分布于基体中,原尺寸较大的SiC颗粒发生破碎,呈钝化形貌;经 490℃固溶1 h及170℃时效8 h处理后,该复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为480 MPa,358 MPa和6.4%;基体合金中弥散分布的S'(Al2CuMg)相为其固溶时效处理后的主要沉淀强化相.

关键词: 喷射共沉积 , 铝基复合材料 , 显微组织 , 力学性能 , 轧制

喷射共沉积7075/SiCp复合材料薄板的轧制成形

张福全 , 陈振华 , 严红革 , 袁武华 , 唐绍裘 , 傅杰兴

中国有色金属学报

研究了轧制方式、轧制温度等对喷射共沉积7075/SiCp复合材料挤压板材成形性能、显微组织和力学性能的影响.结果表明:挤压变形可以提高7075/SiCp喷射共沉积坯的轧制变形性能,平行于挤压方向取样并进行交叉轧制可以制备出高质量、高性能的薄板;轧制变形对挤压过程中形成的SiC颗粒条带状不均匀分布有显著的改善作用,随着轧制变形量的增加,SiC颗粒分布趋于均匀;轧制过程中,SiC颗粒破碎,尺寸明显变小,形貌呈钝化趋势;7075/SiCp复合材料薄板(T6态)的力学性能为:σs=536.2MPa,σb=670.2MPa,δ=4.8%.

关键词: 7075/SiCp复合材料 , 喷射共沉积 , 轧制 , 薄板

喷射共沉积SiC_p/2024复合材料的显微组织与力学性能

高文理 , 苏海 , 张辉 , 刘洪波 , 王建华

中国有色金属学报

利用喷射共沉积-热挤压-轧制工艺制备SiC_p/2024复合材料板材.研究该复合材料轧板热处理后的显微组织及力学性能,并确定其最佳的热处理工艺条件.结果表明:轧制态复合材料组织细小均匀,晶粒尺寸为3~4 μm,SiC颗粒均匀分布在基体合金中;采用490 ℃、1 h固溶处理和170 ℃、8 h时效后,SiC_p/2024复合材料轧板的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为480 MPa、358 MPa和6.4%,基体合金中存在大量细小的第二相颗粒,为Al_2MgCu及Al_2Cu相;峰时效状态时复合材料的布氏硬度值为228 HB,与轧板原始硬度相比较增幅达130%;喷射共沉积SiC_p/2024复合材料轧板到达峰时效时间比铸造2024铝合金的短,这主要是因为喷射沉积基体合金内细小均匀的晶粒组织、基体合金内高密度的位错组态以及SiC颗粒的引入,均有利于沉淀相的提前析出.

关键词: 铝基复合材料 , 喷射共沉积 , 热处理 , 显微组织 , 力学性能

超高强7090/SiCP复合材料的组织和性能

袁武华 , 张健 , 陈振华 , 刘斌

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.09.012

对喷射共沉积7090/SiCP复合材料坯经过挤压及不同热处理后棒材的微观组织和力学性能进行了研究,对其热处理工艺进行了确定.结果表明:复合材料坯经挤压后组织细小均匀,SiC颗粒均匀分布;采用470℃×1 h+490℃×1 h的双级固溶处理及120℃×28 h时效后,挤压棒材的抗拉强度可达785 MPa,弹性模量超过100GPa;双级固溶+时效复合材料的力学性能明显优于单级固溶+时效态的力学性能;复合材料的断裂主要是由SiC颗粒断裂和界面脱粘引起.

关键词: 铝基复合材料 , 快速凝固 , 喷射共沉积 , 超高强铝合金

颗粒增强铝基复合材料6066Al/SiCp的时效析出特性

乐永康 , 王哲 , 王恩泽 , 孙建科 , 张迎元

稀有金属材料与工程

采用喷射共沉积工艺制备了6066Al基体铝合金以及含不同体积分数增强颗粒的6066Al/SiCp铝基复合材料,与常规熔铸+挤压的基体铝合金比较,喷射共沉积基体铝合金和复合材料的力学性能峰值时效时间明显缩短,即喷射共沉积6066Al和6066Al/SiCp颗粒增强铝基复合材料发生加速时效现象.对材料的微观组织进行常规金相和透射电镜观察,分析了SiCp增强陶瓷颗粒以及喷射共沉积工艺对材料时效析出行为的影响.研究表明:喷射共沉积工艺所形成的非平衡组织中溶质原子浓度高,时效析出驱动力大,有利于时效过程溶质原子扩散和第二相的形核.喷射共沉积材料细化的晶粒组织及复合材料中的高密度位错有利于非均匀形核,是加速材料时效析出动力学过程的主要原因.

关键词: 时效析出 , 铝基复合材料 , 颗粒 , 喷射共沉积

喷射共沉积Al-4.7Cu-1.73Mg/SiCP复合材料的界面微结构和性能

张淑英 , 陈玉勇 , 沈光骏 , 曹福洋 , 李庆春

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.1999.04.004

采用TEM技术分析了喷射共沉积态及挤压态Al-4.7Cu-1.73Mg/SiCP 复合材料的微观结构及SiCP与α-Al基体等的界面结构,同时测定了喷射共沉积+挤压+T6处理态下该材料的力学性能及耐磨性能.

关键词: 喷射共沉积 , 颗粒增强 , 铝基复合材料 , 界面结构 , 性能

喷射共沉积颗粒增强金属基复合材料的研究现状与进展

贺毅强 , 周海生 , 李俊杰 , 冯立超

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.02.031

作为一种综合了铸造与粉末冶金优点制备近成形颗粒增强金属基复合材料的方法,喷射共沉积技术及其应用受到了广泛的关注.本文综述了喷射沉积颗粒增强金属基复合材料的发展现状;介绍了喷射共沉积技术的原理;讨论了喷射共沉积过程中金属液体对增强相的捕获机理和凝固前沿对颗粒的捕获问题;介绍了喷射沉积颗粒增强金属基复合材料的装置及工艺参数的控制;着重介绍了喷射沉积材料的组织性能及致密化工艺,提出通过旋球同步预致密后再分别进行往复镦-挤和等径角挤压实现沉积坯的大塑性变形达到完全致密与冶金结合;指出了喷射沉积金属基复合材料将向组织均匀化、韧性化、完全致密化方向发展.

关键词: 喷射共沉积 , 金属基复合材料 , 增强颗粒 , 致密化

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