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Fe-18Mn-5Si-8Cr-5Ni-0.1N形状记忆合金组织和性能的研究

杨军 , 文玉华 , 李宁 , 丁武成 , 肖丹

材料导报

研究了Fe-18Mn-5Si8Cr-5Ni-0.1N形状记忆合金的形状记忆效应、回复应力、耐蚀性能.结果表明,在Fe-18Mn-5Si-8Cr-5Ni合金中加入0.1%的氮,对合金的形状记忆效应不利,但当预变形量小于4.5%时,降低幅度较小,在14%~18%左右.在变形量小于4.5%时,含氮合金加热时的回复应力高于未加氮的合金的回复应力;当变形量大于4.5%时,含氮合金的回复应力低于未加氮的合金的回复应力,两种合金的加热时最大回复应力的最大值相近(90 MPa左右).又由于氮具有强烈的固溶强化作用,大大强化了基体,使得合金在冷却过程中因回复应力导致的塑性变形量和二次相变量减小,从而导致合金冷却到室温的回复应力显著提高,当预变形量为6%时,含氮合金的室温回复应力最大,比未加氮的合金的最大室温回复应力高约21%.同时,氮的加入有利于提高合金的耐蚀性能.

关键词: , 形状记忆效应 , 回复应力 , 耐蚀性

TiNi形状记忆合金在电流激励下的驱动性能研究

刘志强 , 李惠

功能材料

通过试验对电流激励下的TiNi形状记忆合金丝的约束回复应力和温度的关系进行了初步研究.主要考虑了电流的施加方法、恒定电流的大小、热循环的次数以及最大预拉应变对约束回复应力的影响.试验结果表明,台阶式施加电流和始终恒定电流的方法相比,加热速率较小,达到同一目标温度的响应时间较长,从而达到所要求的回复应力所需要时间较长.回复应力随着温度的升高而增大,最终达到最大回复应力.最大预拉应变相同时,在较大恒定电流激励下回复应力比率较大.采用相同恒定电流激励时,较大的最大预拉应变的TiNi丝会产生更大回复应力.随着恒定电流的增加TiNi丝回复应力的热循环稳定性变得稍差.即便如此,在较大恒定电流激励下其回复应力仍然拥有很好的热循环稳定性,能够满足土木工程损伤应急修复的需要.

关键词: TiNi形状记忆合金 , 驱动性能 , 回复应力 , 损伤应急修复

时效方式对FeMnSiCrNi系合金形状记忆效应及低温松弛的影响

杨军 , 李宁 , 文玉华 , 张伟 , 黄殊柯 , 丁武成

稀有金属材料与工程

研究了时效方式对FeMnSiCrNi系合金形状记忆效应和低温松弛性能的影响.结果表明,形变后时效比未变形时效析出的碳化物更多、更细小、分布更均匀,有利于提高基体的强度,抑制不可逆的塑性变形的发生,从而显著提高合金的形状记忆效应和回复应力.合金经过10%变形后时效比未变形时效的回复量提高38%~139%,回复应力提高12%~22%.不同时效方式的低温松弛率都不大,在213 K时只有16%左右,尽管形变时效后回复应力的提高会提高低温松弛率,但并不显著,仅为0%~3.0%.

关键词: 时效 , FeMnSiCrNi系合金 , 形状记忆效应 , 回复应力 , 低温松弛

退火处理对等通道转角挤压Fe-Mn-Si系合金回复应力的影响

张伟 , 李宁 , 文玉华 , 黄姝珂

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.04.021

研究了等通道转角挤压(ECAP)及后续退火处理对Fe19.04Mn4.98Si8.50Cr4.59Ni合金回复应力的影响.结果表明,挤压态合金的回复应力随退火温度的升高,先增加后降低,峰值出现在600℃左右.较低温度退火时,挤压态合金屈服强度很高,但平台回复应力很低,600℃退火后,平台回复应力达到最佳值180MPa.600℃退火处理后,挤压态合金的最大回复应力达到590MPa,室温回复应力达到540MPa,与固溶态合金相比都提高了两倍.微观分析显示,再结晶晶粒平均尺寸为5μm,比固溶态合金晶粒尺寸低两个数量级,细晶强化是基体强度和回复应力提高的主要原因.

关键词: 等通道转角挤压(ECAP) , 回复应力 , 退火温度 , 细晶强化

基于形状记忆合金驱动发电结构的有限元分析

高祥 , 王利

兵器材料科学与工程

设计一种形状记忆合金驱动发电结构,对该结构进行分析研究.通过对形状记忆合金在不同的温度点上的回复应力、回复应变的测试,利用本构关系求得不同温度下形状记忆合金的弹性模量,采用负热应变的方法,利用有限元软件ANSYS进行建模和分析,得到不同温度下压电悬臂梁结构的变形情况以及电压的变化情况,为压电材料能量转换装置提供了一种有效依据.

关键词: 形状记忆合金 , 回复应力 , 回复应变 , 负热应变

TiNi/NbTi复合材料中微米片TiNi的回复应力特征

姜大强 , 崔立山 , 郑雁军 , 姜江 , 蒋小华

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.023

利用熔炼、锻造、轧制等手段成功制备出微米片TiNi/NbTi形状记忆合金原位复合材料,冷轧退火处理后的复合材料中TiNi片厚度达微米尺度.基于微米片TiNi与基体NbTi之间的简化并联模型,推导出微米片TiNi在约束态相变过程中的回复应力计算公式,公式中回复应力与复合材料中两相的体积比、基体弹性模量以及复合材料预变形前后的热膨胀应变有关.利用公式计算了微米片TiNi在基体NbTi约束下升降温过程中的回复应力变化.计算结果表明,在降温开始阶段,回复应力随着温度的降低而减小,未出现先减小后增大的变化,也未表现出明显的滞后,这与以往拉伸试验机测试的结果不同.随着温度进一步降低,母相TiNi在基体的作用下逐渐转变成具有不均匀变形度的继承变形马氏体使回复应力逐渐减小;在升温阶段,由于降温过程中形成的继承变形马氏体逐渐逆转变为母相而使回复应力随着温度的升高逐渐增大,最高可达630 MPa.

关键词: 形状记忆合金 , TiNi , 回复应力

时效温度对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C记忆合金回复应力的影响

李宁 , 文玉华 , 陈孟诗 , 涂铭旌 , 李平全 , 刘迎来 , 马颖丽

功能材料

研究了时效温度对Fe-14Mn-5Si-8Cr-4Ni-0.2C记忆合全回复应力的影响.结果表明,合金经变形后加热时产生的最大回复应力σh随时效温度的升高而增加,在1023K达到最大值,比固溶态增加了75%;随后σh将随时效温度的进一步升高迅速下降.但是当时效温度高于1123K后,时效温度的进一步升高对σh几乎没有影响.时效后合金加热时产生的最大回复应力都大于固溶态时的回复应力.时效温度对合金加热后冷却到室温时回复应力σc的影响规律与其对σh的影响规律完全不同.当时效温度低于1023K时,时效温度的升高对σc没有影响,但时效后的σc比固溶态的高了15MPa.当时效温度高手1023K后,σc随时效温度的升高而急剧下降到固溶态的水平.当时效温度高于1123K后,时效温度的进一步升高对σc没有影响.

关键词: 形状记忆合金 , 回复应力 , 时效

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