刘洁
,
葛晶晶
,
孙中华
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009946
采用11种与因瓦合金成分含量相接近的镍基合金标准样品绘制校准曲线,建立了基本不需要样品处理即可对因瓦合金中14种元素( C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、Al、Nb、Ti、Co、Fe)同时测定的辉光放电光谱法。确定辉光光谱仪检测因瓦合金的最佳条件：模块电压和相电压分别为8．22 V和3．82 V；功率为70 W；冲洗时间为80 s；积分时间为60 s。以各元素质量分数为横坐标,其对应的光谱强度为纵坐标绘制校准曲线,各元素校准曲线的相关系数均在0．99以上。采用实验方法对因瓦合金实际样品进行分析,结果显示：Cr、Ni、Mo、Ti、Fe的质量分数均大于0．3%,各元素测定值的相对标准偏差(RSD,n=11)均不大于1%；C、Si、Mn、P、S、Cu、Al、Nb、Co的质量分数均小于0．3%,各元素测定值的RSD(n=11)均小于5%。将实验方法应用于对因瓦合金样品中14种元素的测定,测得结果与滴定法测定Ni和Fe、高频燃烧红外吸收法测定C和S、电感耦合等离子体原子发射光谱法测定Si、Mn、P、Cr、Mo、Cu、Al、Nb、Ti和Co元素的结果基本一致。
关键词:
辉光放电光谱法
,
因瓦合金
,
碳
,
硅
,
锰
,
磷
,
硫
,
镍
,
铬
王二立
,
苏长伟
,
张郁彬
,
何凤姣
电镀与涂饰
在含有O.75 mol/L Ni(BF4)2.6H2O,0.05～0.25 mol/ LFe(BF4)2,0.5 moI/L H3803,30 g/L NaBF4和0.5/L糖精的镀液中,以316L不锈钢作为旋转阴极,电沉积制备了因瓦合金箔.讨论了镀液中亚铁离子含量、阴极旋转速率、温度、pH、电流密度等5个因素对合金箔中铁含量及阴极电流效率的影响,确定了最佳工艺条件为:Fe2+浓度0.15 moI/L,温度45～55℃,pH 2.5～3.0,电流密度18～25 A/dm2,阴极旋转速率600～900 r/min.所得合金箔光亮致密,柔韧性好,其Fe含量稳定在62%～66%,达到了因瓦合金的组分要求.
关键词:
铁镍合金
,
因瓦合金
,
箔
,
氟硼酸盐
,
电沉积
,
旋转阴极
,
电流效率
龚竹青
,
罗北平
,
杨余芳
,
陈梦君
材料导报
对硫酸盐-氯化物电解液体系(含有LGJ复配稳定剂和添加剂)中电沉积因瓦合金箔的工艺进行了研究,讨论了电解液组成、电流密度、温度及pH值等因素对合金箔组成的影响,得到了制备因瓦合金箔的最佳镀液组成及工艺条件.阴阳极面积比为2:1时,通过实验确定镍铁联合阳极面积比为1.8:1.在上述条件下,实验获得组成稳定(Fe 64±2%)和性能优良的合金箔.通过SEM、EDS和XRD对因瓦合金箔的形貌及结构进行测定分析,表明合金箔晶粒细致、尺寸均匀、结构紧密、表面光滑平整、无孔洞和裂纹、晶粒结构为(111)、(200)、(311)及(222)织构,并表现为较强的(111)择优取向.
关键词:
因瓦合金
,
电沉积
,
合金箔
,
电沉积工艺
徐培全
,
芦凤桂
,
张培磊
,
杨尚磊
,
于治水
机械工程材料
采用激光-氩弧复合焊接技术实现了硬质合金与因瓦合金的焊接,采用扫描电镜、能谱仪以及电子探针等研究了焊缝界面的显微组织、化学成分和元素扩散情况.结果表明:激光和氩弧双热源的作用消除了焊缝界面硬质合金侧的η相,同时在因瓦合金侧形成Fe4WC2枝晶;焊缝硬质合金侧的界面元素扩散系数远高于单独使用氩弧焊焊接条件下的,镍、铁元素的最大扩散系数达到22.7 cm2·s-1,最大扩散距离达到200μm.
关键词:
激光-氩弧复合焊接
,
焊缝
,
因瓦合金
,
硬质合金
,
η相
路东柱
,
吴敏杰
金属功能材料
在经典Fe-36Ni因瓦合金熔池中添加微量Ti元素,原位生成TiC.与传统因瓦合金相比,所得因瓦合金屈服强度和抗拉强度分别提高约10％,同时塑性和膨胀性能良好.透射电镜观察到合金中分布有几十到几百纳米的细小颗粒,这些颗粒形状近似球形或椭球形,与周围基体结合良好,根据相机常数与晶面间距之间的关系,判定其为TiC.TiC的吉布斯标准生成自由能较Ni3Ti更低.TiC强化因瓦合金的主要方式为Orowan强化.
关键词:
因瓦合金
,
拉伸强度
,
强化
,
TiC
王超
,
袁守谦
,
姚成功
,
冯振平
功能材料
以具有细化晶粒作用的顺磁性W元素对Fe-Ni因瓦合金4J36进行合金化,制取具有低膨胀系数、高强度的膨胀合金,实验通过熔炼、锻打成型及热处理等试样制备工艺,在化学分析、金相和电镜扫描、晶粒度、显微硬度以及膨胀系数检测基础上,依据磁致伸缩理论和金属强化理论分析性能提升的机理。结果表明,W合金化后基体的膨胀系数符合标准的要求,并且提高了基体强度。
关键词:
合金化
,
因瓦合金
,
磁致伸缩
,
细晶强化
刘意春
,
刘磊
,
沈彬
,
李家科
,
胡文彬
电镀与涂饰
采用硫酸盐镀液体系,在紫铜箔上电沉积制备了Fe-Ni合金镀层,研究了镀液成分(如镀液中添加剂含量.Ni2+/Fe2+浓度比)及主要的沉积工艺参数(包括阴极电流密度、温度和搅拌速率)对镀层表面质量、成分及组织的影响.镀液成分及最佳工艺参数为:0.3 mol/L NiSO4·6H2O,0.08 mol/L FeSO4·7H2O,2g/L糖精,0.35 g/L 1,4-丁炔二醇,电流密度3.7 A/dm2,施镀温度40℃,搅拌速率200 r/min.
关键词:
因瓦合金
,
铁镍合金镀层
,
硫酸盐
,
电沉积
,
工艺参数
孙中华
,
孙道柱
,
刘洁
,
佟琛
,
张雲飞
,
彭会芬
材料热处理学报
采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、维氏硬度计、拉伸试验机、热膨胀仪等手段,分别研究了Ti、Nb、Mo、Cr对热轧Fe-36Ni因瓦合金显微组织、碳化物析出相特征、力学性能和热膨胀性能的影响.发现Ti和Mo的碳化物容易以圆形颗粒形式析出,Nb和Cr的碳化物则以短棒状形式析出.碳化物析出相的存在状态以及物理性质显著影响因瓦合金的力学性能和热膨胀性能,其中,Mo合金化的因瓦合金具有最高的抗拉强度,而Cr合金化的因瓦合金则具有最大的热膨胀系数.
关键词:
因瓦合金
,
碳化物
,
显微组织
,
力学性能
