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不锈钢等离子渗铪并固体渗碳后的高温摩擦性能

陆小会 , 高原 , 王成磊 , 韦文竹 , 张光耀

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.08.007

目的:提高0 Cr18 Ni9 Ti奥氏体不锈钢的抗高温摩擦性能。方法利用等离子渗金属技术在不锈钢表面等离子渗铪,之后进行固体渗碳,在HT-500型球-盘磨损试验机上进行高温摩擦磨损实验,分析其高温摩擦性能及摩擦机制,并与不锈钢基体试样及不锈钢渗铪试样进行对比。结果渗铪试样的渗层厚度约为45μm,渗铪+渗碳试样的渗层厚度达100μm。渗铪+渗碳层弥散分布着许多粒状和短棒状碳化物颗粒,碳化物类型主要为MC型、M7 C3型和M23 C6型。基材的摩擦曲线波动起伏大;渗铪试样的摩擦系数较大,但磨损微观表现平稳;渗铪+渗碳试样的摩擦系数最小。磨损失重由大到小依次为:基材>渗铪试样>渗铪+渗碳试样。在300,500℃下,渗铪试样的耐磨性相对基材分别提高至1.47倍和1.94倍,渗铪+渗碳试样分别提高至2.13和2.28倍。基材划痕尺寸宽且较深;渗铪试样的表面硬度提高,且摩擦磨损过程中出现了合金氧化物;渗铪+渗碳试样的表面硬度高,基体韧性好,仅出现了很浅且窄的磨痕。结论通过等离子渗铪及离子渗铪+固体渗碳,均能提高不锈钢表面的抗高温摩擦性能,相比之下,离子渗铪+固体渗碳的效果更好。

关键词: 奥氏体不锈钢 , 双辉等离子 , 固体渗碳 , 渗铪合金层 , 碳化物 , 高温摩擦性能

普通渗碳剂与新型高聚物渗碳剂进行NiTi合金固体渗碳的对比

姜训勇 , 高学平 , 宋德瑛

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.09.013

采用通用渗碳剂和新型高聚物渗碳剂,通过固态渗碳法对NiTi合金进行了表面处理.结果表明,采用两种渗碳剂在NiTi合金表面均可以获得TiC+TiOx两相构成的钛化物渗层.与通用渗碳剂相比,聚合物渗碳具有渗速快、组织致密、渗层相结构均匀、硬化层中TiC含量增加、钛化物层与基体的结合良好等特点.经过固体渗碳处理后,NiTi合金在3.5%NaCl溶液中的抗腐蚀性能得到了很大提高,高聚物渗碳的保护作用更为显著.

关键词: NiTi合金 , 固体渗碳 , 聚合物 , 渗碳剂 , 腐蚀

Fe3C和珠光体对低碳铁素体钢腐蚀电化学行为的影响

王力伟 , 杜翠薇 , 刘智勇 , 曾笑笑 , 李晓刚

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00198

通过对X80管线钢进行固体渗碳模拟焊接接头区域的Fe3C和退化珠光体组织,采用扫描Kelvin探针(SKP)、扫描振动参比电极(SVP)和局部电化学交流阻抗谱(LEIS)结合浸泡实验分析了Fe3C和珠光体对铁素体钢表面电化学性能以及在鹰潭土壤模拟溶液中的局部腐蚀发生规律的影响.结果表明,退化珠光体组织在空气(湿度为40%,温度为22℃)中的腐蚀电位低于贝氏体铁素体,并且随着Fe3C含量的增加,腐蚀电位降低;渗碳试样在鹰潭模拟溶液中发生局部腐蚀,中心铁素体区为整个材料电偶腐蚀的阴极,退化珠光体和退化珠光体/贝氏体铁素体区为阳极,随着Fe3C含量的增加,阳极溶解电流密度增大;模拟溶液各离子含量成倍增加后,退化珠光体的阳极电流密度升高,电化学交流阻抗值降低,局部腐蚀效应增大.

关键词: 铁素体钢 , 固体渗碳 , 显微组织 , 微区电化学

固体渗碳对CuCoCrNiFe高熵合金组织和硬度的影响?

李哲 , 张伟强 , 孙日伟 , 付华萌

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.06.035

采用固体渗碳法,对 CuCoCrNiFe 高熵合金进行850℃/5 h 的渗碳处理。采用 SEM、EDS、EPMA、XRD分析了渗碳后试样的显微组织和相组成,并测量了试样的显微硬度。结果表明,经过渗碳处理后,合金上析出了大量碳化物。在表面附近,碳化物细小,十分密集。距离表面距离增加,碳化物分布密度下降,尺寸增大。试样表层硬度达到240 HV,与基体相比有明显增加。

关键词: 固体渗碳 , 高熵合金 , 碳化物 , 硬度

不锈钢表面等离子渗铪及渗碳后的抗高温氧化行为

陆小会 , 高原 , 韦文竹 , 张光耀 , 王成磊

稀有金属

研究了0Cr1 8Ni9Ti奥氏体不锈钢等离子渗铪以及渗铪后进行渗碳并在静态空气中的抗高温氧化行为.研究表明:渗铪合金层厚度为35μm,渗层连续致密无孔洞,与基体呈冶金结合,表面物相主要有Hf、HfC、Hf2Fe;渗铪+渗碳层厚度为100 μm,渗层弥散分布许多粒状和短棒状碳化物颗粒,尺寸在1~2 μm,主要类型为MC、M7C3、M23C6型.1050,1100℃下氧化时渗Hf试样氧化速率约为基材的1/3、1/8,而渗Hf+渗C试样约为1/8、1/25,随着氧化温度升高时,氧化速率增大,增幅及氧化增重均为渗Hf+渗C试样<渗Hf试样<基材,且氧化增重近似符合抛物线规律;依次渗Hf和渗C后,经过高温氧化,试样表面合金元素降低、Hf含量升高,表面剥落得到改善,氧化缺陷减少、孔洞变小,Hf起到固化表面氧化物层、提高固溶强化的作用,HfC等碳化物以及HfO2可以有效降低氧离子的扩散速率,显著提高抗高温氧化性能.

关键词: 辉光等离子 , 固体渗碳 , 奥氏体不锈钢 , 渗铪合金层 , 抗高温氧化性

普通渗碳剂与新型高聚物渗碳剂进行NiTi合金固体渗碳的对比

姜训勇 , 高学平 , 宋德瑛

金属学报

采用通用渗碳剂和新型高聚物渗碳剂,通过固态渗碳法对NiTi合金进行了表面处理。结果表明,采用两种渗碳剂在NiTi合金表面均可以获得TiC+TiCx 两相构成的钛化物渗层。与通用渗碳剂相比,聚合物渗碳具有渗速快、组织致密、渗层相结构均匀、硬化层中TiC 含量增加、钛化物层与基体的结合良好等特点。经过固体渗碳处理后,NiTi合金在3.5%NaCl溶液中的抗腐蚀性能得到了很大提高,高聚物渗碳的保护作用更为显著.

关键词: NiTi合金 , null , null

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