李乃朴
,
孟令刚
,
房灿峰
,
朱琼
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吴友芳
,
彭鹏
,
张兴国
材料科学与工艺
通过挤压后再轧制的方法制备AZ61镁合金板材，利用动态再结晶产生局部剪切变形减弱挤压形成的{0002}基面织构，可以有效提高板材的塑性成形能力，对比分析了直接轧制75％变形量与挤轧复合轧制60％变形量的AZ61电磁半连铸镁合金板材，结果表明，两种工艺方法所得到的板材力学性能相近，前者抗拉强度σb=300MPa，屈服强度σ0.2=230MPa，延伸率δ＝8．0％，后者σb=295MPa，σ0.2=245 MPa，δ=8．2％，因此，可以通过挤轧复合的工艺方法利用较小的轧制变形量（60％）制备出与较大轧制变形量（75％）性能相近的镁合金板材。
关键词:
电磁连铸
,
基面织构
,
动态再结晶
,
挤轧复合
刘华强
,
唐荻
,
胡水平
,
王哲
物理测试
针对AZ31镁合金板材室温冲压成形较差的特点,采用在不同轧制温度下获得的镁合金板材对其进行拉伸、埃里克森和锥杯试验,并通过光学电镜和X射线衍射仪对其显微组织、织构和成形性能等进行研究.结果表明,AZ31镁合金板材的综合力学性能不仅与晶粒尺寸有关,还与晶粒取向有关；基面织构的减弱可明显提高板材的胀形性能,在基面织构强度相似的强况下,晶粒大小对板材的成形性能起决定性影响.
关键词:
显微组织
,
力学性能,冲压
,
基面织构
,
胀形成形
刘鹏
,
江海涛
,
段晓鸽
,
康强
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.12.001
设计了成分为Mg-1.5Zn-xY和Mg-1.5Zn-xCe(x=0,0.2,0.5,1.0)两组试样.通过光学显微镜、扫描电镜、X衍射等研究稀土Y和Ce对热轧态Mg-1.5Zn合金组织和室温成形性能的影响.结果表明:Y和Ce元素可以有效地弱化合金的(0002)基面织构,而且基面织构均沿着TD方向发生一定程度的分裂.Y和Ce元素的加入,使合金中分别形成了Mg2Y5,Mg3Zn3Y和MgZnCe弥散的第二相粒子,起到了细晶强化作用.此外,还有利于合金再结晶行为的发生,使得合金塑性(伸长率最高达27％)、强度(抗拉强度最高达252MPa)和室温成形性能(杯突值最高可达5.46)都得到很大提高.但是,过多Y和Ce的加入将不利于合金性能的进一步提高.
关键词:
镁合金
,
稀土元素
,
基面织构
,
力学性能
,
成形性能
