李文亚
,
黄春杰
,
余敏
,
廖汉林
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.08.001
鉴于目前冷喷涂技术制备复合材料涂层受到国内外越来越多学者的关注,本文在大量文献分析的基础上对冷喷涂制备复合材料涂层进行了分类和总结.首先,探讨了喷涂前粉末准备和喷涂工艺参数对复合材料涂层的影响;其次,归纳了冷喷涂制备的金属-金属、金属-陶瓷、金属-金属间化合物以及纳米复合材料涂层等研究成果;最后,分析了冷喷涂制备复合材料涂层的应用前景和当前存在的主要问题.
关键词:
冷喷涂
,
复合粉末
,
工艺参数
,
复合材料涂层
刘秀波
,
王华明
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.05.008
利用预涂NiCr-Cr3C2复合粉末对γ-TiAl合金(简称TiAl合金)进行激光熔覆处理,制得了以Cr7C3、TiC硬质相为耐磨增强相,以γ-NiCrAl镍基固溶体为基体的复合材料涂层,研究了原始TiAl合金和激光熔覆涂层的高温(1000℃)恒温氧化性能.结果表明:激光熔覆复合材料涂层在1000℃恒温氧化条件下具有较好的抗氧化性能,氧化层结构较连续致密,在组成上主要由Al2O3、Cr2O3和TiO2组成,原始TiAl合金的高温氧化产物表层主要由脆性疏松的TiO2组成,而亚表层则为(TiO2+α-Al2O3)的混合氧化物,表现出较差的高温抗氧化性能.
关键词:
γ-TiAl合金
,
高温抗氧化性
,
激光熔覆
,
复合材料涂层
李昂
,
王华明
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.05.021
以Ni79Ti21(wt%)合金粉末为原料,采用同步送粉激光熔敷技术在BT20钛合金表面制备出NiTi/Ni3Ti金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,测试了该涂层的室温干滑动磨损性能.结果表明,激光熔敷涂层组织均匀致密,与基材呈良好的冶金结合,具有优良的抗滑动磨损性能.
关键词:
激光熔敷
,
金属间化合物
,
复合材料涂层
,
显微组织
,
磨损
蒋平
,
张继娟
,
于利根
,
王华明
稀有金属材料与工程
利用预涂Si粉对Ti-6Al-4V合金进行激光表面合金化,制得以初生及共晶金属间化合物Ti5Si3为增强相的快速凝固"原位"耐磨复合材料表面改性层,研究了激光表面合金化Ti5Si3/β-Ti耐磨复合材料表面改性层的显微组织及其在干滑动磨损及二体磨料磨损条件下的耐磨性能.结果表明:利用Si粉对Ti-6Al-4V合金进行激光表面合金化处理后,合金层硬度及耐磨性大幅度提高.
关键词:
激光表面合金化
,
钛合金
,
耐磨性
,
Ti5Si3
,
复合材料涂层
欧阳洁
,
赵海云
,
渠通洋
,
吴朝骞
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.10.002
在不锈钢基材上通过激光合成Ni-Cr-Al-Co-X(X=Mo、W、Nb、Ti、C)+TiC粉末,制备出金属间化合物Ni3Al-Ni0.58Al0.42,获得了组织均匀且与基体间完全冶金结合的无缺陷涂层.利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和磨损试验机对涂层的组织、相结构、硬度及耐磨性进行了分析和测试.结果表明,复合材料涂层主要组织为TiC增强相、金属间化合物Ni,Al及大量Ni0.58Al0.42相;其组织均匀,与基体之间为完全冶金结合;复合材料涂层具有硬度高、抗黏着摩损能力强的优点,在滑动干摩擦试验条件下表现出优异的耐磨性能.
关键词:
激光合成
,
复合材料涂层
,
显微组织
,
耐磨性
马凯
,
孙大千
,
宣兆志
,
宫文彪
,
李于朋
材料热处理学报
采用等离子喷涂技术在AZ31镁合金表面制备Al/Al_2O_3复合材料涂层.借助SEM、TEM和XRD等技术分析了涂层的微观组织结构,通过测定涂层电极电位、盐雾实验和磨损实验研究了涂层的耐腐蚀性能和耐磨性能.结果表明,Al/Al_2O_3涂层的相组成主要为Al、Al_2O_3、Mg_(17)Al_(12);Al_2O_3颗粒均匀镶嵌在Al基体中;Mg_(17),Al_(12)主要分布于涂层与镁合金基材的界面处.与镁合金相比,Al/Al_2O_3涂层具有更高的耐腐蚀和耐磨损性能.
关键词:
镁合金
,
等离子喷涂
,
复合材料涂层
,
涂层组织
,
涂层性能
胡军志
,
陈学荣
,
马世宁
,
欧忠文
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2003.04.006
采用FeCrNi粉芯丝材利用正交回归试验研究了高速电弧喷涂工艺参数对FeCrNi/Al2O3涂层的力学性能影响规律,并优化工艺参数.结果表明,和其它工艺参数相比,喷涂距离对涂层的结合强度、硬质相沉积效率、显微硬度有显著影响,喷涂距离与喷涂压力的交互作用对显微硬度有较明显的影响.当喷涂电流为100A,喷涂压力为0.65MPa,喷涂距离为250mm时,FeCrNi粉芯丝材涂层的结合强度仍高达31.2MPa.
关键词:
高速电弧喷涂
,
复合材料涂层
,
工艺优化
