李阳
,
杨永岗
,
刘朗
材料导报
采用SEM、AFM及XPS等测试技术对湿法和干湿法制备的炭纤维的表面形貌、组织结构及化学组成进行了表征,分析材料的微观组织对复合材料界面的影响.研究结果发现,湿法炭纤维表面粗糙度大,沿纤维轴向沟槽深浅不均匀,且走向杂乱,有利于与复合材料中的基体树脂产生物理机械锁合作用,促进界面粘结；湿法炭纤维的表面含氧量和含氮量高于干湿法炭纤维,且表面活性同样高于干湿法炭纤维,有利于与基体树脂发生化学反应,形成较强的界面作用,从而使湿法炭纤维复合材料的层间剪切强度比干湿法炭纤维提高了13.92％.
关键词:
湿法
,
干湿法
,
表面形貌
,
表面结构
,
复合材料界面
张志谦
,
龙军
,
刘立洵
,
金政
,
王卓
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2002.04.006
研究了聚丙烯(PP)微粒与马来酸酐(MAH)在紫外线辐照下进行接枝反应.考察了单体MAH的用量、辐照时间等对接枝率的影响,以及接枝率与复合材料弯曲强度和冲击韧性的关系.通过IR、DSC和力学性能测试表明,在紫外线辐照下可实现PP-MAH固相接枝,而且接枝PP含量的提高使复合材料的弯曲强度和冲击韧性得到改善.
关键词:
玻璃纤维
,
聚丙烯
,
马来酸酐
,
固相接枝
,
复合材料界面
袁莉
,
马晓燕
,
梁国正
,
刘海林
,
黄韵
,
姚雪丽
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.04.007
采用有机累托石(OREC)改性不饱和聚酯,制备OREC改性的不饱和聚酯/玻璃纤维三元复合材料,测试其力学性能,研究其耐介质性、耐紫外光老化性及耐热氧老化性能,并利用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分析复合材料的微观结构,探讨OREC改性不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料的增强机理.结果表明,采用OREC能改善不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料的力学性能,当OREC的质量含量为2%时,所制备的复合材料的综合性能最佳,与未改性的不饱和聚酯/玻璃纤维复合材料相比,弯曲强度增加了14.0%,弯曲模量增加了22.4%,层间剪切强度增加了8.2%,且改性后复合材料的耐水煮性能、耐碱性、耐紫外光性能及耐热氧老化性能均提高.
关键词:
有机累托石
,
不饱和聚酯
,
力学性能
,
增强机理
,
复合材料界面
夏卫民
,
张志成
,
陈源清
,
曹从军
功能材料
用溶胶-凝胶法合成了钛酸锶钡（BaSrTiO3,BST）陶瓷,获得了粒径为50nm左右的高活性纳米陶瓷粉体,并通过硅烷偶联剂（KH550）进行了表面处理。将表面处理后的BST粉末与含氟铁电聚合物聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯（P（VDF-co-CTFE））采用0-3方式进行了复合。然后通过溶液流延法在石英片上制备了P（VDF-co-CTFE）/BaSrTiO3复合材料厚膜,并进行了淬火处理。采用XRD、TEM、TGA和SEM表征了纳米陶瓷和复合材料形貌。结果表明KH550可以有效地作用于高介电常数BST陶瓷颗粒表面。KH550处理后的复合材料具有更大的介电常数（εr〉33）,更高耐电场强度（Eb〉270MV/m）和较低的损耗。界面处理同时可以有效提高复合材料的饱和极化强度（Ps）,降低剩余极化强度（Pr）,使其储能密度（Ue）达6.8J/cm3。总体结果表明,两相界面改善后的聚合物/陶瓷复合材料在高储能密度领域中具有广泛的应用前景。
关键词:
复合材料界面
,
聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯
,
钛酸锶钡
,
储能
余木火
,
赵世平
,
滕翠青
,
韩克清
,
余奇平
,
顾丽霞
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2000.02.003
本文用短支梁三点弯曲法及Fragment法测定了连续式电氧化处理粘胶基碳纤维与酚醛树脂及环氧树脂复合材料界面粘合性,并用SEM观察了其界面的形貌.结果表明:在本试验范围内经电化学氧化处理可以使粘胶基碳纤维/酚醛树脂复合材料界面的粘合强度提高25%,而粘胶基碳纤维/环氧树脂复合材料界面的粘合强度可提高100%.这可能是由于环氧树脂可与碳纤维表面的官能团形成化学键的原因.
关键词:
粘胶基碳纤维
,
复合材料界面
,
电化学氧化处理
,
二点弯曲
,
Fragment法
杨海荟
,
扈艳红
,
杜磊
,
顾渊博
,
张芳芳
玻璃钢/复合材料
采用一种自主设计制备的含有端炔、醚键和酰亚胺环的硅烷偶联剂(AAS),对石英纤维/含硅芳炔复合材料进行增强、增韧改性.采用DSC、FT-IR以及TGA分析表征了AAS参与PSA的交联固化,与PSA形成良好的化学作用;XPS测试表明AAS与QF产生化学键合;SEM分析表明,AAS的使用改善了QF与PSA的粘结性能,提高了界面结合强度,常温条件下,复合材料的层间剪切强度(ILSS)和弯曲强度相比于未改性的分别提高了50.6％和43.0％,在250℃时,ILSS、弯曲强度的保留率分别为66.0％和84.2％.经过AAS改性后,复合材料的耐冲击性能也得到了提高,常温下QF/PSA的冲击强度较未改性时提升了20.4％.
关键词:
石英纤维
,
含硅芳炔
,
端炔硅烷偶联剂
,
复合材料界面
,
增强增韧
刘大伟
,
李波
,
李刚
,
杨小平
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.04.010
考察了高韧性预浸料用环氧树脂体系黏度对预浸料加工工艺的影响,探讨了涂膜和预浸复合工艺参数对预浸料质量的影响,采用热熔法工艺成功制备了高柔性低面密度预浸料.评价了预浸料的质量参数,单层厚度达到(25±5)μm,具有优良的粘结性和铺覆性.力学性能测试结果表明,相对于常规厚度预浸料,高柔性低面密度预浸料复合材料的层间断裂韧性、层剪强度和弯曲强度分别提高了19％、27.7％和15.3％.微观形貌观察表明高柔性低面密度预浸料制备的复合材料具有较好的界面结合强度.
关键词:
热熔法预浸料
,
低面密度
,
断裂韧性
,
复合材料界面
