黄选民
,
幸泽宽
,
董世运
,
颜明华
,
张桂
材料保护
针对某型发动机压气机整流叶片榫头磨损,应用纳米颗粒复合电刷镀技术进行修复.通过控制电刷镀工艺参数,获得了性能稳定的纳米颗粒复合镀层,并检测了镀层的结合强度、显微硬度、基体渗氢量、耐磨性能及接触疲劳寿命.结果表明:n-Al2O3/Ni镀层、n-SiO2/Ni镀层以及快镍镀层的结合强度均能满足使用要求;与快镍镀层相比,n-Al2O3/Ni镀层硬度提高了25%,对基体的渗氢量降低了47%,耐磨性能是快镍镀层的2.5倍,接触疲劳寿命增加,而n-SiO2/Ni镀层硬度提高了12%,对基体的渗氢量降低了41%,耐磨性能是快镍镀层的2.2倍,接触疲劳寿命增加;纳米颗粒复合电刷镀比普通电刷镀快镍的加工效率提高近1倍;采用纳米颗粒复合电刷镀修复的叶片通过了长试考核,能满足使用性能要求.
关键词:
纳米颗粒
,
复合电刷镀
,
快镍
,
整流叶片
王照锋
电镀与涂饰
通过复合电刷镀在20钢基体表面制备镍铁-立方氮化硼(CBN)复合镀层.研究了施镀电压、镀液温度及镀笔速率对复合镀层中CBN含量的影响,分析了镀层中CBN含量与耐磨性之间的关系.复合电刷镀NiFe-CBN的镀液组成和最佳工艺条件为:NiSO4·6H2O 270 ～ 300 g/L,FeC12·2H2O 23 ～ 27 g/L,H3BO326～30 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 20～30 g/L,糖精2～3 g/L,十六烷基三甲基溴化铵0.2～0.3 g/L,pH 3.2 ～ 4.0,电压14V,温度50℃,镀笔速率15 m/min,时间100～120min.在最佳工艺下所得镀层的CBN质量分数为9.8％,显微硬度为770 HV,耐磨性和结合力良好.
关键词:
镍铁合金
,
立方氮化硼
,
复合电刷镀
,
耐磨性
陈康
,
黄蕙
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.021
为了研究电刷镀复合镀层的工艺条件(颗粒粒径和搅拌方式)对镀层性能的影响,采用不同粒径的Al2O3颗粒和超声波震荡、机械震荡两种搅拌方式,在45钢基体上制备了几种镍基-Al2O3颗粒复合电刷镀层,对比分析了镀层的表面形貌及组织成分、耐腐蚀性能、与基体的结合力以及硬度等.结果表明:Al2O3的粒度越小,镀层表面的微观组织越致密,颗粒更为细小且均匀,与基材的结合强度更高,耐蚀性也更好;采用超声波震荡比机械震荡更有利于镀层性能的提高.
关键词:
复合电刷镀
,
Al2O3颗粒
,
搅拌方式
,
镀层性能
赵福国
,
黄昊
,
王飞
,
郭道远
,
吕波
,
董星龙
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.09.001
采用直流电弧等离子体气相蒸发法,在氢气与氮气混合气氛中蒸发块体Ti金属制备TiN单晶纳米颗粒,以此纳米颗粒为添加粒子,利用电刷镀方法制备出(Ni-P)-TiN纳米微粒复合镀层.对纳米颗粒及其复合镀层进行了物相结构、表面形貌及微观组织分析,并测试了镀层显微硬度和耐磨性能.研究结果表明:TiN纳米颗粒具有立方晶体结构,(Ni-P)-TiN纳米微粒复合镀层的硬度较普通Ni-P合金镀层提高近3倍,耐磨性能也有显著提高.
关键词:
TiN 纳米颗粒
,
直流电弧等离子体法
,
复合电刷镀
,
力学性能
张森
,
李国禄
,
王海斗
,
徐滨士
,
马国政
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.01.017
采用纳米复合电刷镀技术在GCr15基体上制备了添加纳米石墨颗粒的镍基MoS2-C复合刷镀层,利用扫描电子显微镜、XPS光电子能谱仪以及HV-1000显微硬度仪对镀层的微观结构与成分组成进行了分析,利用MSTS-1摩擦磨损试验机对镀层的摩擦学性能进行了评估.结果表明:添加的纳米颗粒在镀层中弥散分布并与基质金属紧密结合,细化了镀层的晶粒尺寸,改善了镀层的沉积效果.制备的复合镀层摩擦学性能优异,实验表明:随着法向载荷的增大,镀层的摩擦因数逐渐降低而磨损率相应升高；随着滑动速率的增大,其摩擦因数降低而磨损率未出现明显变化.
关键词:
纳米颗粒
,
固体润滑
,
复合电刷镀
,
摩擦学性能
涂伟毅
,
徐滨士
,
蒋斌
,
董世运
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2003.05.013
用SEM和TEM分析了n-SiO2/Ni复合刷镀层的表面形貌和微观组织结构,测定了n-SiO2在快镍刷镀液中的表面Zeta电位和粒度分布,研究了这些因素对复合沉积过程和对镀层组织的影响.结果表明:刷镀液中n-SiO2粒径的分布较广,镀层中n-SiO2粒径在数十纳米范围内;刷镀液中纳米颗粒的粒度越小,刷镀层组织越细小、均匀,结合越致密,而且刷笔运动及溶液对流等因素对进入刷镀层的纳米颗粒粒径有一定选择效应.n-SiO2/Ni体系复合共沉积的机理属于力学机理.
关键词:
复合材料
,
纳米颗粒
,
复合电刷镀
,
沉积机理
涂伟毅
,
徐滨士
,
蒋斌
,
董世运
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.07.009
测定了n-Al2O3颗粒在快镍刷镀液中的粒径分布、Zeta电位等表面性质,用SEM和TEM测定了n-Al2O3/Ni复合刷镀层表面形貌、镀层微观组织结构并进行了表面能谱分析,得到了n-Al2O3在镀层中的分布、状态;分析了纳米颗粒表面性质对上述因素的影响.实验结果表明纳米颗粒在镀液中荷负电,其粒径分布较广;镀层中n-Al2O3呈弥散分布,粒径在数十纳米范围.纳米颗粒在镀液中粒度分布越小,刷镀层晶粒越细,刷笔运动及溶液对流等因素对进入刷镀层的纳米颗粒粒径有一定选择效应.在上述结果基础上推测n-Al2O3/Ni体系复合共沉积机理应是以力学机理为主.
关键词:
纳米
,
复合电刷镀
,
沉积机理
