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AZ31镁合金微弧-电泳复合膜层制备工艺及其耐蚀性

时惠英 , 杨巍 , 蒋百灵

中国腐蚀与防护学报 doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2008.03.006

基于镁合金弧氧化陶瓷层的截面与表面形貌特征,设计了微弧-电泳复合处理工艺,并简化了电泳工艺.耐酸、耐碱实验表明:在酸性腐蚀条件下,镁合金微弧氧化陶瓷层在1min内已被破坏,而微弧电泳复合膜层在65min后才开始破坏,且耐酸性随微弧氧化时间的延长而增强,在微弧氧化8min~12min后施行电泳,所得复合膜层可耐酸130min.在碱性条件下腐蚀7d,两种膜层表面无腐蚀迹象.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 电泳 , 复合膜层 , 耐蚀性

AZ31B镁合金表面微弧电泳复合膜层微观结构及耐蚀性表征

时惠英 , 董利芳 , 蒋百灵 , 沈文宁 , 葛延峰

稀有金属材料与工程

采用微弧氧化技术在AZ31B镁合金表面制备陶瓷层,利用其表面多孔结构借助电泳技术沉积有机膜层,对比研究陶瓷层和复合膜层表面粗糙度、表面及截面形貌、电化学性能及划伤腐蚀特性.结果表明:陶瓷层表面放电微孔被电泳层完全填充并形成均匀膜层,复合膜层表面粗糙度明显降低;微弧电泳复合膜层腐蚀电流密度与陶瓷层和基体相比分别降低2个和4个数量级,极化电阻分别增大2个和4个数量级,腐蚀倾向降低;微弧电泳复合膜层电化学阻值与陶瓷层相比增加4个数量级,同时电容值降低4个数量级,耐蚀性显著提高;由于陶瓷层与电泳层的机械嵌合作用,复合膜层划伤腐蚀过程表现为基体腐蚀及陶瓷层与基体界面的破坏,复合膜层界面处结合完好.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 电泳 , 复合膜层 , 耐蚀性

镁合金表面磷化/溶胶凝胶复合膜的制备及其耐蚀性

尚伟 , 温玉清 , 司延举 , 王旭峰 , 姜吉琼

表面技术

目的 结合磷化与溶胶凝胶工艺,在AZ91镁合金表面制备磷化/溶胶凝胶复合膜.方法 先对镁合金进行磷化处理,再多道涂覆SiO2溶胶凝胶层,通过正交试验结合电化学分析方法,优化溶胶凝胶层涂覆工艺,并分析磷化/溶胶凝胶复合膜的表面微观形貌和耐蚀性.结果 溶胶凝胶层的优化沉积工艺如下:TEOS,TEOH,H2O,HCl体积比为28∶20∶10∶0.35,凝胶温度30℃,凝胶时间5min,涂覆6次.在优化条件下所制备的复合膜结合力好且光滑,有少许微裂纹,与镁合金基体和磷化膜样品相比,其腐蚀电流密度最小,电化学阻抗最大.结论 磷化/溶胶凝胶复合膜提高了镁合金的耐蚀性.

关键词: 镁合金 , 磷化膜 , 溶胶凝胶 , 复合膜层 , 耐蚀性

镁合金微弧氧化/空气喷涂复合膜层的耐盐雾腐蚀性能

张亚军 , 姚忠平 , 夏琦兴 , 齐素芳 , 姜兆华

材料保护

为了进一步提高AZ31B镁合金的耐腐蚀性,在Na2SiO3电解液体系中,通过微弧氧化直流脉冲电源在其表面制备了微弧氧化膜,再在微弧氧化膜层上喷涂纳米陶瓷涂料层.利用盐雾腐蚀试验研究了微弧氧/涂料复合膜层的耐腐蚀性,采用SEM、XRD等研究了复合膜的组成和结构.结果表明:复合膜层表面均匀,其耐腐蚀性明显高于微弧氧化膜层,这是因为微弧氧化膜层表面较多较大的孔洞被涂料封闭所致;喷涂涂料不改变膜层的晶相组成,膜层晶相组成均为MgO和Mg2SiO4.

关键词: 微弧氧化 , 空气喷涂 , 复合膜层 , AZ31B镁合金 , 盐雾腐蚀

医用AZ31镁合金表面复合膜层的制备及其性能表征

李姝 , 董寅生 , 盛晓波 , 郭超 , 储成林

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.01.012

为改善医用AZ31镁合金的抗蚀性能,综合应用阳极氧化及化学转化工艺在其表面制备了复合膜层.通过扫描电镜观察了膜层形貌,X射线衍射分析了膜层成分,并利用电化学测试手段对膜层性能进行了表征.结果表明,阳极氧化工艺制备的膜层粗糙不平,主要组成为Mg(OH)_2及Al_2O_3;经化学转化后,所得复合膜较为致密、平整,膜层中主要含元素N,O,P.动电位极化曲线分析表明,复合膜对AZ31镁合金具有显著的保护作用.EIS阻抗图谱拟合电路反映出制备的复合膜层具有4层结构,从侧面证明了阳极氧化膜与化学转化膜之间的化学结合作用.

关键词: 医用镁合金 , AZ31镁合金 , 复合膜层 , 阳极氧化 , 化学转化

镁合金表面陶瓷/铜复合膜层的性能研究

蒋永锋 , 周海涛 , 曾苏民

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.001

镁合金具有比重小,比强度、比刚度高,阻尼系数小,电磁屏蔽性能及铸造性能优良等特点,然而其耐蚀性能差.结合微弧氧化和化学镀铜技术在镁合金表面制备了复合膜层,以提高其耐蚀性和装饰效果.用金相显微镜和扫描电子显微镜及极化曲线研究了膜层的性能.研究结果表明:复合膜层由基体、陶瓷层、铜层构成,其微观组织结合良好.复合膜层的腐蚀电位较镁合金基体提高了300mV以上.腐蚀电流降低至基体的8%.用热震法测其结合强度可重复10次以上.

关键词: 镁合金 , 复合膜层 , 微弧氧化 , 化学镀 , 镀铜 , 性能分析

AZ91D镁合金阳极氧化与热扩散渗铝复合膜层的研究

朱立群 , 李卫平 , 吕赛男

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.02.003

将阳极氧化与热扩散相结合对AZ91D镁合金表面进行低温渗铝处理,利用扫描电镜、光学显微镜和X射线衍射仪对所得膜层的形貌、相结构及耐腐蚀性能进行了研究,并对复合膜层改善镁合金基体耐腐蚀性能的过程进行了分析.研究表明,该复合膜层是由MgO和金属间化合物Mg17Al12以及被γ相(Mg17Al12)包裹住的α-Mg晶粒共同组成;AZ91D镁合金表面的阳极氧化和热扩散渗铝复合膜层能显著提高镁合金基体材料的耐腐蚀性能.

关键词: AZ91D镁合金 , 阳极氧化 , 渗铝 , 复合膜层 , 耐腐蚀性能

多孔双相钙磷钛合金微弧氧化膜层的制备及生物相容性

王凤彪 , 狄士春

电镀与涂饰

为克服钛合金生物膜层单一相的缺陷,以Ti6A14V合金为基体,用微弧氧化法制得具有双相钙磷复合陶瓷膜层(BCP)的钛合金器件.通过控制工作液成分制得由不同比例的β-磷酸三钙(β-TCP)和羟基磷灰石(HA)组成的多孔性复合膜层.研究了电源占空比对BCP膜孔隙率和孔径大小的影响.采用能谱仪和X射线衍射仪分析了BCP膜层的组成与构相.通过模拟体液浸泡(SBF)和生物体植入试验,研究了BCP膜的生物相容性.结果表明,提高BCP膜层中的HA含量,有利于类骨物质的生成;而提高β-TCP含量,能使膜层中类骨物质的形成速率加快.当n(HA)/n(β-TCP)=6:4时,BCP膜的生物相容性最佳.

关键词: 钛合金 , 微弧氧化 , β-磷酸三钙 , 羟基磷灰石 , 复合膜层 , 生物相容性

铝合金表面微弧氧化Cr2O3复合膜层的制备及表征

邵志松 , 赵晴 , 张淑娟

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.04.020

在微弧氧化液中添加Cr2O3微粒对6063铝合金进行微弧氧化,研究了电解液中Cr2O3的浓度和各项工艺参数对复合膜层膜厚及表面形貌的影响,并用SEM,EDS等手段对复合膜层的微观形貌及组成进行了表征.结果表明:膜层厚度及Cr2O3的复合量均随着溶液中Cr2O3的含量、电流密度、微弧氧化时间的增加而增加,电解液的pH值对复合沉积量也有影响;复合膜层表面含有大量Cr2O3微粒,且Cr2O3微粒已沉积到了氧化膜内部.

关键词: 微弧氧化 , 复合膜层 , 三氧化二铬 , 复合量

镁合金微弧电泳复合膜层的微观结构和抗腐蚀性能

杨巍 , 蒋百灵 , 时惠英 , 鲜林云

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.04.016

采用恒压模式在硅酸盐系电解液中制备镁合金微弧氧化陶瓷层,对比研究了微弧电泳和直接电泳镁合金的截面形貌、结合力大小以及抗腐性能差异.结果表明:在镁合金微弧氧化陶瓷层的表面可制备电泳有机层,简化了电泳工艺;在微弧电泳复合膜层间形成机械咬合力和化学键力,附着力等级可达1级;经800 h中性盐雾腐蚀试验后,复合膜层腐蚀增重量和样品表面的形貌均没有明显的变化;与微弧氧化陶瓷层和直接电泳有机层相比,微弧电泳复合膜层的电化学稳定性显著增强,腐蚀电流相分别减少了约5个和2个数量级.

关键词: 金属材料 , 微弧电泳 , 复合膜层 , 微观结构 , 耐蚀性

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