万新宇
,
吕庆
,
张淑会
,
孙艳琴
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.03.014
钒钛磁铁精粉具有TiO2含量高、SiO2含量低的特点,用此生产的烧结矿转鼓强度差,低温还原粉化严重.采用铁矿粉复合造块工艺(CAP),进行承德地区钒钛磁铁精粉的烧结试验研究,并与常规烧结工艺进行对比.结果表明,在相同原料配比条件下,实施复合造块工艺后,烧结矿的低温还原粉化指数RDI+3.15提高了5.23％ ～17.4％,转鼓强度达到55％以上.料层高度由常规烧结的600mm提高到1 000 mm,在改善钒钛烧结矿低温还原粉化指标的同时,也可提高生产效率.
关键词:
钒钛磁铁精粉
,
复合造块
,
低温还原粉化
,
转鼓强度
万新宇
,
吕庆
钢铁
钒钛磁铁精粉具有TiO2含量高、SiO2含量低等特点,由此生产的烧结矿转鼓强度差,低温还原粉化严重.为了保证烧结矿获得足够高的强度,必须生产高碱度甚至超高碱度烧结矿,但对于承钢而言,酸性炉料供应短缺、价格高迫使烧结矿碱度为2.0～2.3,提高烧结矿的质量存在很大困难.提出了一种铁矿粉造块新工艺,即复合造块工艺,论述了该工艺在技术上的可行性,并与常规烧结工艺在烧结工艺参数、烧结矿产质量指标和冶金性能方面进行了对比分析,并对复合块矿进行了显微结构分析,从机制上进一步证明了该工艺的优越性和可行性.
关键词:
高碱度烧结矿
,
复合造块
,
酸性球团矿
,
钒钛磁铁矿
