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低碳钢热轧过程中组织变化的研究

杜林秀 , 刘相华 , 王国栋

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2002.09.001

用宝钢SS400钢,在Gleeble 1500热模拟试验机上进行了3道次及6道次降温变形试验,每道次变形前和变形后均进行喷水冷却,以研究多道次变形过程的组织变化.为确定应变诱导相变的上限温度,采用变形后落水冷却的方法进行了不同温度下单道次变形试验,测定了不同温度变形后冷却速度为3℃/s时冷却过程的相变点Ar3.通过对多道次和单道次试验的组织分析,结合变形后冷却过程相变点的测量结果,初步确定了900~830℃温度范围内轧制过程的组织变化.

关键词: 低碳钢 , 多道次热变形 , 铁素体 , 相变

7055铝合金多道次热变形及固溶处理中的组织演变

李晨 , 李志辉 , 黄树晖 , 李锡武 , 闫宏伟 , 刘红伟 , 张永安 , 熊柏青

材料热处理学报

定量研究了7055铝合金进行多道次热变形及固溶处理中的微观组织演变,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对7055铝合金进行多道次热压缩,并对热压缩试样进行固溶处理.以EBSD为主要分析手段,对平均晶粒尺寸、再结晶体积分数、大角度晶界比例等微观组织特征进行定量表征.结果表明:升高变形温度和减少变形道次均有利于增大亚结构比例并且抑制再结晶.当变形温度由375℃升高到425℃时,7055铝合金固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由65μm增大到420 μm,再结晶体积分数由51%减小到10%;当变形道次由单道次增加到3道次时,固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由56 pm增大到84μm,再结晶体积分数由14%增大到23%.

关键词: 7055铝合金 , 多道次热变形 , 固溶处理 , 组织演变

Ti-47Al-2Cr-0.2Mo合金多道次热塑性变形行为

李慧中 , 曾敏 , 梁霄鹏 , 刘咏 , 李洲 , 陈健美

材料热处理学报

采用Gleeble-1500热模拟实验机及光学显微镜和透射电子显微镜研究了Ti-47Al-2Cr-0.2Mo(原子分数,%)合金在2.5 s-1,1050~1150℃,道次保温时间分别为1 min、5 min、10 min条件下的多道次热压缩变形行为及其组织演化规律。结果表明,增大道次变形量,合金软化率增大;随着道次间保温时间的延长,合金软化率逐渐增大;变形及保温温度升高,合金软化率提高。动态和亚动态再结晶是合金发生软化的主要原因。再结晶优先发生于层片晶团边界处。随着变形温度升高,γ晶粒内的孪生增多。经过热压缩变形后,组织被细化和均匀化。位错和孪生是主要的变形机制。

关键词: TiAl基合金 , 多道次热变形 , 静态软化 , 动态再结晶

CA-FEM模拟β21S合金多道次热变形过程中的组织演变

韩逢博 , 李金山 , 寇宏超 , 唐斌 , 常辉

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.014

本研究基于一种改进的元胞自动机(CA)与非线性有限元(FEM),建立了多道次热变形过程CA-FEM模型,模拟了β21s合金多道次非等温热压缩过程中的组织演变过程.通过有限元分析获得温度场、应变场、应变速率场等局部参数,作为元胞自动机模型的输入,模拟得到坯料心部与端部在多道次热变形过程中的组织演变特征.模拟过程中综合考虑热变形、静态再结晶、亚动态再结晶和动态再结晶等物理冶金现象.结果表明,坯料的局部热变形参数对组织演变影响较大,坯料心部再结晶程度大于坯料端部,心部组织细化效果优于端部.变形过程中的动态再结晶起主要的晶粒细化作用.

关键词: 钛合金 , 元胞自动机 , 有限元 , 多道次热变形

2195铝锂合金多道次热变形流变应力的模拟研究

蒋呐 , 李劲风 , 郑子樵 , 任文达 , 韩冬峰

稀有金属材料与工程

采用Gleeble-1500热模拟实验机,对2195铝锂合金变形温度为360~520℃,应变速率为0.001~1.0 s-1的单道次热压缩及变形温度为320℃和360℃,应变速率为0.1 s-1,道次间隔时间30~180 s的双道次热压缩的流变应力及静态软化规律进行了模拟研究.通过对幂指数应力函数中系数Α和β与应变关系的分析,以及采用平均软化法考虑前一道次变形的残余应变对后一道次变形的影响,建立了2195铝锂合金多道次热变形的流变应力方程.

关键词: 2195铝锂合金 , 多道次热变形 , 流变应力

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