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大应变变形珠光体钢丝微观组织结构的研究

涂益友 , 蒋建清 , 蔡磊 , 卞建春

钢铁

采用扫描电镜(SEM)观察了以不同应变量拉拔变形后SWRH72A钢丝的显微组织变化,并测量了钢丝力学性能、磁学性能随应变量增大的变化趋势.试验结果表明,随着拉拔变形应变量的增大,珠光体片层间距逐渐减小,钢丝强度随之升高.由于变形应变量的增大,微缺陷密度升高,钢丝矫顽力H.和剩余磁化强度Mr都随之变大.而应变量较小时,钢丝比饱和磁化强度基本不变,为227.87 emu/g.当应变量增大到2.60时,样品的比饱和磁化强度升高到233.55 emu/g,计算得知钢丝中渗碳体的质量分数由未变形状态的10.8%降至8.6%.

关键词: 冷拔钢丝 , 大应变变形 , 微观组织 , 磁学性能

退火处理对大应变冷拔珠光体钢丝性能和微观组织的影响

涂益友 , 蒋建清 , 蔡磊

材料导报

采用TEM观察了大应变冷拔SWRH72A钢丝经不同温度退火处理后的微观组织,并采用振动样品磁强计测量了钢丝磁学性能的变化.试验结果表明,大应变冷拔变形引起SWRH72A钢丝中渗碳体分解,部分碳原子溶入铁素体形成过饱和铁素体.变形后钢丝经200~300℃退火,由于渗碳体颗粒的弥散析出,钢丝强度升高到2400MPa.退火温度进一步升高到400℃,渗碳体片开始球化,钢丝强度大幅降低,但塑性显著增加.

关键词: 珠光体钢丝 , 大应变变形 , 渗碳体分解 , 退火 , 磁学性能

SiCw/Al复合材料的大应变变形和再结晶

张文龙

材料导报

研究了对压铸SiCw/Al复合材料进行大应变变形及回复和再结晶的行为。对复合材料的塑性变形研究表明,挤压温度过高导致复合材料表面产生宏观裂纹;包覆挤压可有效地消除表面宏观裂纹;挤压比越大,晶须的定向排列和折断程度越大;提高挤压温度及采用流线型模具可减小晶须折断程度,并可提高复合材料的纵向抗拉强度;提高挤压比不能单调地增大纵向抗拉强度。挤压后T6处理可大幅度提高复合材料的强度。 对复合材料压缩变形时晶须行为研究表明,基体金属不均匀流动导致晶须的转动,晶须转动受晶须排列和晶须与基体的约束影响;晶须的折断是由于晶须与基体变形不协调的结果。 对复合材料的再结晶研究表明,冷变形复合材料基体为形变亚晶,晶内位错呈胞状结构。冷轧15%SiCw/L3复合材料的再结晶起始温度为200℃。高体积分数晶须的存在促进了回复,导致连续再结晶和不连续再结晶同时发生。晶须端部和侧面是有利的非连续再结晶形核场所。与基体金属相比,复合材料的形变织构和再结晶织构被弱化,主要织构组分强度也与基体金属不同。溶质原子使冷变形复合材料的再结晶过程延迟。时效析出相与晶须促进复合材料退火时发生连续再结晶。

关键词: SiCw/Al复合材料 , 大应变变形 , 再结晶

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