陈天明
,
陈永
,
邓君
,
杨森祥
,
陈亮
,
李清春
,
曾建华
钢铁钒钛
针对L80-3Cr高铬管坯钢的成分特点及质量需求,通过采用合理的合金化制度、过程温度制度及连铸关键工艺技术,打通了半钢炼钢条件下LD-LF-RH-Bloom生产该钢种的工艺流程,达到了经济生产的目的.工业试验表明,冶炼过程Cr的平均收得率达98.2％,成品Cr成分控制稳定；圆钢wT[o]含量为10×10-6～16×10-6,平均13.5×10-6,夹杂物各项评级均≤1.0级,表面及内部质量良好.
关键词:
高铬钢
,
转炉
,
半钢炼钢
,
大方坯连铸
,
铬
,
收得率
陈永
,
张大德
,
杨素波
,
李桂军
,
黎建全
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.04.004
在分析攀钢大方坯连铸现行结晶器冷却能力的基础上,优化调整了结晶器冷却制度.结果表明,增大结晶器冷却强度,强化结晶器传热,结晶器出口坯壳厚度由14.5～15.0 mm增至19.0～20.5 mm;合理匹配结晶器宽窄面水量分配,可以促进结晶器区域凝固坯壳均匀生长,宽面、窄面坯壳厚度一致,有利于减少因初生坯壳厚度偏薄或厚薄不均产生的铸坯表面角部纵裂或凸包缺陷.
关键词:
大方坯连铸
,
结晶器
,
冷却制度
,
角部缺陷
陈永
,
袁宏伟
,
杨素波
,
陈绿英
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.01.008
针对攀钢大方坯连铸机投产初期引进的轻压下装备技术冶金效果不明显、重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,开展了优化重轨钢连铸轻压下工艺的现场试验,对比研究了轻压下工艺对重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析等内部质量的影响,建立了适应重轨钢要求的动态轻压下工艺技术.生产实践表明,重轨钢铸坯内部质量明显提高,铸坯中心疏松评级≤1.0级的比例由28.41%增至99.91%,中心偏析评级≤1.0级的比例由40.91%增至100%,中心缩孔≤1.0级的比例由92.05%增至100%,铸坯中心碳偏析指数由1.17降至1.05,连铸坯轧制的重轨的内部质量和力学性能完全满足350 km/h高速轨要求.
关键词:
大方坯连铸
,
动态轻压下
,
重轨钢
,
内部质量
陈永
,
朱苗勇
钢铁钒钛
建立了360 mm×450 mm方坯连铸结晶器电磁搅拌作用下结晶器内钢液流场和温度场的三维数学模型,并应用模型分析了结晶器内钢液流场、温度场的分布特征.结果表明,采用电磁搅拌后,从浸入式水口流出的钢水在电磁搅拌的有效区由垂直向下转变为水平旋转,形成旋转流动的主流区,且在主流区上方的钢水形成由中心向下和由凝固面一侧向上的环流,在主流区下方的钢水形成由凝固面一侧向下和由中心向上的环流.同时,钢水在电磁搅拌作用下流动方向由垂直向下变为水平旋转,使从浸入式水口流出的过热钢水的侵入深度变浅,轴向温度迅速降低,而径向温度升高,凝固前沿的温度梯度增大,有利于传热和促进凝固坯壳的均匀生长.
关键词:
大方坯连铸
,
结晶器
,
电磁搅拌
,
流场
,
温度场
,
数值模拟
孙海波
,
张家泉
,
王敬慧
钢铁研究学报
采用数值计算方法对比研究了直通式、4分径向以及新型4分切向水口对大方坯连铸结晶器内钢水流动与凝固行为的影响.结果表明,当前常用的直通式水口对坯壳无冲击,利于坯壳均匀生长,但钢水冲击深度大,易在弯月面处形成死区,不利于大方坯内部及表面质量的提高;改用4分水口浇铸时,结晶器宽、窄面冲击区附近都会出现不同程度的坯壳厚度零增长区域.但采用4分切向水口可明显减弱射流对坯壳的冲击,结晶器横截面上的凝壳厚度沿周向更加均匀.此外,结晶器内弯月面处的死区基本消除,钢液面处温度可提高4.48～5.6℃,有利于结晶器内钢水过热耗散及保护渣的熔化.结晶器出口处的宽、窄面中点坯壳厚度分别达到20.1mm和20.8mm,为提高大方坯的拉速创造了可能.
关键词:
大方坯连铸
,
结晶器
,
4分水口
,
凝固坯壳
陈永
,
肖明富
,
吴国荣
钢铁钒钛
简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果.通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究,掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系.试验表明,采用轻压下工艺,45CrMnMo合金钢铸坯中心疏松≤1.0级的比例由66.67%增至85.71%,中心偏析≤1.0级的比例由94.44%增至100%,无中心缩孔的比例由88.89%增至96.42%,中心碳偏析指数由1.04～1.19(平均1.15)降为1.02～1.09(平均1.05).研究结果为促进攀钢品种结构调整和开发高质量、高性能、高附加值产品提供了重要的技术支撑.
关键词:
大方坯连铸
,
动态轻压下
,
合金钢
,
中心疏松
,
中心偏析
,
中心缩孔
陈永
,
李桂军
,
杨素波
,
翁建军
,
陈禄英
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.01.001
简述了攀钢大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术在重轨钢连铸中的应用效果.生产统计表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,等轴晶率≥38%,为攀钢生产高速铁路用钢轨提供了合格铸坯.
关键词:
大方坯连铸
,
电磁搅拌
,
二冷控制
,
动态轻压下
,
重轨钢
陈永
,
杨素波
钢铁研究学报
针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺技术.生产实践表明,重轨钢连铸坯综合合格率达到99.97%,铸坯中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,中心裂纹≤0.5级,中间裂纹≤0.5级,角部内裂≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,由连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求.
关键词:
重轨钢
,
大方坯连铸
,
动态轻压下
,
电磁搅拌
,
二冷控制
苏振江
,
文光华
,
唐萍
,
漆鑫
,
顾武安
,
赵克文
,
宋国菊
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.01.006
针对攀钢六流大方坯连铸中间包,采用等温和非等温物理模拟的研究方法,研究了钢水在中间包内的流动规律.实验结果表明自然对流对钢液的流动模式具有重要的影响,因此,对于体积大、流间距长的中间包必须采用非等温的模拟研究方法.实验还证明了在非等温情况下中间包内加控流装置的必要性.
关键词:
多流中间包
,
大方坯连铸
,
模拟研究
,
自然对流
